此外，因为铝型材散热器对水环境的规定与钢不一样，因此应防止铝制散热器与别的原料混和组装。铝型材散热器的耐空气氧化浸蚀性能好。环保节能的特性十分显著。铝型材散热器因其优异的性能被广泛运用于：机械设备、汽车、风能发电、工程机械设备、空气压缩机、铁路机车、电器产品等行业领域。铝型材散热器又被称为作热管散热器铝型材或向日葵花铝型材，铝型材散热器具备外形美观大方、重量较轻、排热性能好，环
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此外，因为铝型材散热器对水环境的规定与钢不一样，因此应防止铝制散热器与别的原料混和组装。铝型材散热器的耐空气氧化浸蚀性能好。环保节能的特性十分显著。铝型材散热器因其优异的性能被广泛运用于：机械设备、汽车、风能发电、工程机械设备、空气压缩机、铁路机车、电器产品等行业领域。铝型材散热器又被称为作热管散热器铝型材或向日葵花铝型材，铝型材散热器具备外形美观大方、重量较轻、排热性能好，环保节能效果非常的好等特性。
铝合金因质轻美观、工业铝材铝型材良好的导热性和易加工成复杂的形状，被广泛地用于生产铝型材散热器材上。铝合金散热器材主要有三种类型：扁宽形，梳子形或鱼刺形;圆形或椭圆圆形外面散热片呈状;树枝形。如图1所示。它们的共同特点是：散热片之间距离短，相邻两散热片之间形成一个槽形，其深宽比很大;壁厚差大，一般散热片薄，而其根部的底板厚度大。因此给散热型材的模具设计、制造和生产带来很大的难度。
散热器型材要能成功压挤取得成功，关键是模具的制定要有效，铝型材生产制造要精。一般尽量减少浇铸立即压缩到模具工作携带。针对扁宽的梳形散热器型材，铝型材设计方案一个正中间较小、两侧比较大的引流模，使金属材料往两侧流，降低模具工作携带的挤工作压力，并且使其压力分布匀称。因为散热器型材横断面的壁厚差大，设计方案模具工作带时要相对应维持他们的区别，即壁厚大的地区工作带要尤其增加，可以大到20mm——30mm，而齿尖的部位要提升基本，把工作带降到小。总而言之要确保金属材料在各个地方移动的均衡性。针对扁宽形散热器，为确保模具有一定的弯曲刚度，模具的壁厚要适度提升。薄厚增加率约30%——60%。模具的制做也需要十分细致，接刀要保证左右、上下、正中间维持对称性，齿与齿中间的生产偏差要0.05mm，生产加工偏差大很容易造成偏齿，即散热器的薄厚不匀称，乃至会造成崩口的状况。
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