预防水泥管断裂的小技巧
预防水泥管断裂的小技巧
一、水泥管断裂的原因分析
1.在排设混泥土层对接时，承口坐浆不圆润或者水泥砂浆的砂浆配合比不符合规定导致水泥管的抗压强度不足。
2.水泥管的管路插口未充足潮湿保养以及混泥土管件自身差。
3.施工企业管理方法不严格，工程监理查验不合格以及所有或某些跳开备管不堵漏
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预防水泥管断裂的小技巧
预防
水泥管断裂的小技巧
一、水泥管断裂的原因分析
1.在排设混泥土层对接时，承口坐浆不圆润或者水泥砂浆的砂浆配合比不符合规定导致水泥管的抗压强度不足。
2.水泥管的管路插口未充足潮湿保养以及混泥土管件自身差。
3.施工企业管理方法不严格，工程监理查验不合格以及所有或某些跳开备管不堵漏等都会导致水泥管断裂。
二、水泥管断裂的预防技巧
1.对所有的水泥管务必严格进行检测，尤其是在水泥管卸管后要检查其有无受损、开裂以及支管等有无缺陷，如果有则需要及时排除。
2.如果使用刚度插口的水泥管，则水泥管生产厂家晟元管业建议大家使用冷水将支管清洗干净并维持潮湿，而且有毛口的要凿净。
3.水泥管的质量检测工作人员和工程验收工作人员应留意查验，填补系统漏洞。
铺设
平口管时需要注意的一些事情：
1、平口管在铺设前，一定要检查有无裂缝，管道是否完好。不论是排水还是电缆隧道等特殊用途，密封性能都是需要放在首位的事情。试想如果连这个需求都达不到，日积月累下来，漏水将会导致严重事故，所以一定要防患于未然。
2、铺设平口管道时，不能因为怕麻烦就敷衍层层审验。因为除了平口管本身的质量需要注意，管道铺设的地基也一定要严格把关，因为地基的好坏直接影响后期的施工。
3、前期工作准备好，施工方案完成后，在铺设平口管时，一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，不然会严重影响铺设完后的质量问题。
4、一切施工操作完成后不要认为就没什么事了。在平口管铺设完后一定要进行检测，出现问题及时来修补，让安全隐患消除于无形。
水泥管模具主要由机架、调速电机、辊辆、门架、传动轴、皮带轮、配电柜、以及配套使用的水泥管模具组成。它的工作原理是：利用悬辊旋转带动套在悬辊上的水泥制管模具一起转动产生离心力，向模具内喂入干硬性混凝土，由于模具高速旋转产生的离心力使投入的混凝土均匀地附着在模具内壁上，当喂入的混凝土高出模具时，辊轴与混凝土直接接触，在辊轴的作用下，模具继续高速转动，辊轴对混凝土进行反复挤压，直至混凝土表面光滑密实为止。
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