生鲜人不得不学习的净菜加工工艺
生鲜人不得不学习的净菜加工工艺
1，原料的采收、检验：
大部分的蔬菜都适合净菜加工，净菜加工对原料的选择很重要。蔬菜在采收、净菜加工提高了整体的生产效率，节省员工人数；需采摘人员进行蔬菜采摘用刀具采收的，刀具要锋利，在搬运过程要轻拿轻放；要选择无机械损伤、无虫
蔬菜杀菌机净菜加工生产线蔬菜清洗机设备
生鲜人不得不学习的净菜加工工艺
生鲜人不得不学习的净菜加工工艺
1，原料的采收、检验：
大部分的蔬菜都适合净菜加工，净菜加工对原料的选择很重要。蔬菜在采收、净菜加工提高了整体的生产效率，节省员工人数；需采摘人员进行蔬菜采摘用刀具采收的，刀具要锋利，在搬运过程要轻拿轻放；要选择无机械损伤、无虫蛀、无病斑、色泽均匀、大小一致、成熟度相同的蔬菜。
2，原料的预处理：
原料的预处理多为降温处理。即根据原材料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的温度降低到适宜的低温范围，并维持这一低温，以利于后续加工。
蔬菜水分充盈，比热大，呼吸活性高，腐烂快，采收以后是变质快的时期。预冷是冷链流通的环节，也是整个冷链技术连接是否成功的关键。现在多采用冷水冷却、强制空气冷却、真空冷却等方法。
3，清洗和切分：
清洗的目的是洗去蔬菜表面的尘土、污秽、微生物、卵及残留的等。加工前必须仔细地清洗，采用冰水机组将水温降至5-10度进行清洗可有效延长鲜度。
实验表明，使用冰水机组清洗切割清洗后的叶用莴苣可抑制产品褐变及病原菌数量，但处理后的原料必须经清洗完成后低温储存屏蔽蔬菜呼吸为标准；由于蔬菜中存在一些残留需使用臭氧杀菌机组、电解水等将蔬菜中的残留进行分解。
传统的清洗方法是浸泡清洗，好采用净菜加工流水生产线。及提高生产效率，避免了清洗过程中蔬菜的菜渣、菜末、虫卵、泥沙进行清洗过滤，充分达到净菜加工标准及要求
4、冲洗、护色及脱水处理：
切分后的蔬菜原料应再冲洗二次以减少微生物污染及防止氧化。护色主要是防止鲜切菜褐变，褐变是鲜切菜主要的质量问题。影响蔬菜褐变的因素很多，主要有多酚氧化酶的活性、酚类化合物的浓度、ph值、温度及组织中有效氧的含量。
因此，可通过选择酚类物质含量低的品种，钝化酶的活性，降低ph值和温度，驱除组织中有效氧的办法来防止褐变。
黄花菜酱菜的腌制方法
黄花菜酱菜的腌制方法
简介：本技术提供了一种黄花菜酱菜的腌制方法，具体过程如下：
步骤1，将黄花菜放在蒸屉中蒸熟；将蒸好的黄花菜切碎，得黄花碎；
步骤2，将大豆放入沸水中煮熟，然后捞出将水分控干；
步骤3，将黄花碎和煮好的大豆及切碎的胡萝卜丁放入容器中搅拌均匀，得待腌料；
步骤4，将烧开的水冷却，向水中加入，将在水中完全溶解，得腌制水；
步骤5，在腌制罐的罐底平铺一层待腌料，然后向腌制罐内加腌制水，腌制水的加入量刚好将待腌料没过；
步骤6，重复步骤5，直至将腌制罐装满为止；
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