如何控制风管的质量？
风管质量控制要点如下：
1、风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开，不得有十字型拼接缝；
2、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面；采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；
3、法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。
4、风管防腐处理时，应在每道漆晾干后方可进行下一道防腐处理；
新风管
如何控制风管的质量？
风管质量控制要点如下：
1、风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开，不得有十字型拼接缝；
2、风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面；采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于100mm；
3、法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。
4、风管防腐处理时，应在每道漆晾干后方可进行下一道防腐处理；
5、严禁无证人员上岗施焊。
风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
2）矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统风管 QL≤0.1056P0.65
中压系统风管 QM≤0.0352P0.65
高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65
式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)]；
P——指风管系统的工作压力（Pa）。
3）低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及非采用法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；
4）砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；
5）排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。
镀锌铁皮风管的基础板材为冷轧镀锌钢板。强度较高，抗静压能力强，在断面尺寸大时必须按规定进行加固（规范规定边长大于或等于630 mm和保温风管边长大于或等于800 mm，且其管段长度大于1200 mm时，均应采取加固措施，对于边长小于或等于800 mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固）。如果是改造项目，在加装油烟净化器时需要对排风系统重新进行核算，必要时要对集烟罩、排烟管道和厨房整体补风装置进行改造并更换排烟风机。
镀锌铁皮风管导热系数很大（为60. 4 W/mK），无保温性能，必须另外加包保温层及保温防护层，在风管法兰处保温厚度不易保证或无保温，将产生冷桥现象，风管壁面保温层的覆盖均匀度有时也会因安装净空不足够而不易保证。保温性能的好坏，也受工人劳动技能和工作态度的限制，保温的质量很难控制和保证一致性。同时镀锌铁皮外保温用的玻璃棉的密度也比较小是46kg/m3。风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。
排烟风管的作业条件：
（1）集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
（2）现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
（3）作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。
（4）风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员的技术质量及安全交底。
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