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模具内攻牙设计方案与传统攻牙都有什么区别
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件，出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产，实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能都能给五金类企业带来
模具内攻牙设计方案
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视频作者：东莞市拓朴机电设备有限公司
模具内攻牙设计方案与传统攻牙都有什么区别
目前国内冲压行业需加工成形螺纹的五金件，出产厂家还多数停留在单冲或接连冲压产品后，再进行二次工序如人工攻牙、自动攻牙机等这种浪费资源的传统加工工艺上。而模内攻牙技能可以配合冲床设备的主动化出产，实现冲压与攻牙一体化出产。无论是减员、增效仍是提质，模内攻牙技能都能给五金类企业带来的巨大的经济效益。
那么下面我们来看下传统攻牙与模内攻牙两种攻牙模具的区别：
传统攻牙：一般以单冲或主动化冲压成形工序、转移工序、人工攻牙或主动攻牙工序加工完结，生产成本高、质量一致性得不到保证。
模内攻牙：由冲压“成形+攻牙”一体化主动化完结，其出产速度快、、螺纹质量安稳，属一次投资本钱，生产资金能回笼。
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模具内攻牙设计方案送料角度确保与使用说明书一致，安装
模具内攻牙设计方案时必须模具无异常，生产部品经过QC检测或者现场工程检测尺寸已经OK，送料机送料的角度必须正确，送料机送料工作时要稳定，材料和浮升销高度必须平行。材料不能有弯曲，变形等异常。否则改善正确后方可安装模具内攻牙设计方案。拓朴
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