炭黑的粒径与橡胶硫化胶的硬度关系紧密炭黑的粒径与橡胶硫化胶的硬度关系紧密，可以说炭黑粒径越小，橡胶硫化胶的硬度越大，在橡胶用系列炭黑中，N110的硬度是的，也是粒径的橡胶用炭黑。炭黑的结构也会影响到橡胶的硬度，炭黑的结构越高，橡胶硫化胶的硬度越大，在同等粒径下，高结构的炭黑比第结构的炭黑的橡胶硫化胶的硬度大。炭黑的添加量也会影响到橡胶强度的，炭黑的配合量增加，硫化胶的硬度增加。但是
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炭黑的粒径与橡胶硫化胶的硬度关系紧密
炭黑的粒径与橡胶硫化胶的硬度关系紧密，可以说炭黑粒径越小，橡胶硫化胶的硬度越大，在橡胶用系列炭黑中，N110的硬度是的，也是粒径的橡胶用炭黑。炭黑的结构也会影响到橡胶的硬度，炭黑的结构越高，橡胶硫化胶的硬度越大，在同等粒径下，高结构的炭黑比第结构的炭黑的橡胶硫化胶的硬度大。炭黑的添加量也会影响到橡胶强度的，炭黑的配合量增加，硫化胶的硬度增加。但是结晶橡胶的的硬度增胶幅度要大于非结晶橡胶，所以在同一炭黑配合量下，结晶橡胶的硫化胶硬度要高于非结晶橡胶。
拉伸强度表征制品能够抵抗拉伸破坏的极限能力
拉伸强度表征制品能够抵抗拉伸破坏的极限能力。他同性，抗撕裂强度成为硫化胶质量的三大补强标准。首先，炭黑配合量增加而增加。其次，炭黑的比表面积与拉伸强度呈正比关系，而炭黑结构对拉伸强度相关性不太明显。但在炭黑配合量较高或较低时拉伸强度受炭黑结构的影响较大。炭黑在橡胶的添加量还是比较高的，而且现在炭黑产量大多数都应用在橡胶轮胎中，这就导致炭黑对橡胶各方面性能都有一定的影响的。
炭黑的粒径越小,硫化胶的拉伸强度、性等越高
炭黑的化学活性越大，混炼时生成的结合橡胶数量越多，从而使胶料的门尼粘度提高，压出时口型膨胀率和半成品收缩率加大，压出速度减慢。而硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、性等越高。N700系列炭黑可以大量填充橡胶中，胶料加工性能好。此种炭黑赋予胶料高伸长率，低生热，高弹性和良好的耐老化性能，增加胶料的加工流动性，提高制品与其它材料的粘合效果，并改善制品的外观质量。
炭黑的粒径越小，硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力、性、硬度越高，耐屈挠龟裂性越好，回弹性和扯断伸长率减小。但粒径过小，会因粒子间聚凝力大，易结团，而导致混炼时分散困难，并使可塑性下降，且压出性能降低。
炭黑分散度对胶料物理机械性能的影响
炭黑分散度对胶料物理机械性能的影响很大的，分散不好的炭黑会导致橡胶易断裂，难成型，因此炭黑分散度对橡胶的影响很大。炭黑有利于橡胶性能的调节，能改变其综合机械性能和物化性能，炭黑填充橡胶是一个及其复杂的系统，炭黑对橡胶力学性能的影响。
炭黑是的补强填料，在很多橡胶制品中都会加入炭黑来提高制品的补强性能，增加橡胶补强作用的并不是简单加入炭黑就可以，影响炭黑补强因素有很多，像温度压力等因素。
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