冷却:排出附加热量的沸石转轮从脱附区缓慢转出，进入冷却区，空冷后进入吸附、脱附、冷却的下一个循环，以满足吸附均匀、脱附运行稳定的要求。冷却后的高温气体由一套电加热装置加热，达到沸石转轮脱附所需的温度，沸石转轮脱附再生。冷却:排出附加热量的沸石转轮从脱附区缓慢转出，进入冷却区，空冷后进入吸附、脱附、冷却的下一个循环，以满足吸附均匀、脱附运行稳定的要求。冷却后的高温气体由一套电加热装置
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冷却:排出附加热量的沸石转轮从脱附区缓慢转出，进入冷却区，空冷后进入吸附、脱附、冷却的下一个循环，以满足吸附均匀、脱附运行稳定的要求。冷却后的高温气体由一套电加热装置加热，达到沸石转轮脱附所需的温度，沸石转轮脱附再生。冷却:排出附加热量的沸石转轮从脱附区缓慢转出，进入冷却区，空冷后进入吸附、脱附、冷却的下一个循环，以满足吸附均匀、脱附运行稳定的要求。冷却后的高温气体由一套电加热装置加热，达到沸石转轮脱附所需的温度，沸石转轮脱附再生。
（c）加强降温塔用水水质及半水煤气的预净化处理。加大脱硫前洗气塔上水量，开好静电除焦，以减少代入脱硫系统的煤尘粒、焦油等含量。
（d）对脱硫液组分要严格控制，PH值、总碱度、Na2CO3、NaHCO3、副盐、悬浮硫控制在指标范围之内。对于碱液栲胶法脱硫液，主要对总钒和栲胶成分进行调整，按栲胶：总钒＝1.5：1比例进行控制，生产中要严格按此指标执行并加以考核。
（e）保证再生空气吸入量和吹风强度，确保再生效果，完全解析并将单质硫浮选出来、分离出去。
4、水蒸气的影响
对于大多数运行中的烟气SCR脱硝装置中，都应避免水蒸气的凝结。凝结在催化剂上的水会将飞灰中的有毒物（碱金属，钙，镁）转移到催化剂上，从而导致催化剂失活。另外会使飞灰硬化并阻塞催化剂，使吹灰装置的性能下降。燃油锅炉的危险较大，主要是由于水溶性碱金属含量较高。如果锅炉燃用生物质燃料，现象会变得严重，这是因为这些燃料中水溶性的K含量较高。
扩展资料：烟气同步脱硫脱硝技术大多处于研究和工业阶段。然而，由于它可以在一套系统中同时实现脱硫和脱硝，特别是随着氮氧化物控制标准的不断收紧，这种技术越来越受到各国的重视。烟气同步脱硫脱硝技术主要类型，烟气脱硫与烟气脱硝的组合技术。
因此，这三个系统的程度对烟气脱硫脱硝来说重要。因此，在开展这项技术之前，我们要做好三个系统的检查，并确保没有问题后才能正式开展脱硫脱硝处理。
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