管壳式换热器是如何工作的？
管式换热器是目前应用广泛的一种，其结构简单、坚固，制造容易，资料范围广泛，处置能力可以很大，适应性强。一般来说，设备制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等
立式管壳式换热机组定做
管壳式换热器是如何工作的？
管式换热器是目前应用广泛的一种，其结构简单、坚固，制造容易，资料范围广泛，处置能力可以很大，适应性强。一般来说，设备制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。
圆形外壳内装入平行管束，管式两端固定在管板上，管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法，装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连，顶盖与管板之间构成流体的分配室。列管冷凝器进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，管内流动，这条路径称为管程；有害蒸气在管束与壳体之间的空隙内流动，这条路径称为壳程；管束的外表积就是传热面积。冷凝回收不论是对饱和蒸气的冷凝还是对含不凝气的冷凝过程中，一般情况下，好在卧式冷凝器的壳程冷凝，因为无论从传热、压力降及清扫方面都比较合理。
管壳式换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似，热水器是由燃气燃烧时产生热而换热器是发热的介质不是明火，换热器内部有两路管道回路，一个是热源另一个是被加热源热源就像热水器燃烧时的火焰如热水或蒸汽等。被加热源就像热水器里被加热的水。还有热源回路中换热器的热源进口前有一个调节阀通过改变这个阀门的开度就可以调节被加热源的温度。
管壳式换热器可以适应在高温高压的情况下工作，长期使用不会生成结垢，从而保证产品的换热效果稳定，其使用寿命长，长期使用不会发生泄漏事情，不影响效果的情况下安全。管壳式换热器的材质比较坚硬，一般以钢材为主，即便在高温高压下也可以使用，维护起来十分方便。
怎样选择管壳式换热器产品呢？
管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单，操作可靠，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是目前应用广泛的类型。对管壳式换热器的选用，从结构参数进行考虑如下：
结构参数
1、管程数和壳程型式
管程数有1~12程几种，管程数增加，管内流速增加，给热系数也随之增加。但会受到压力降的影响，管内流速有一定的限制。水和类似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.气体和蒸汽的流速可在8~30m/s之间选取。
2、管的结构参数
为满足允许的压力降，一般推荐选用19mm的管子。对于易结构的物料，为方便清洗，采用外径为25mm的管子。考虑管子的制造难易程度、传热系数以及压力降等因素，管长一般采用4~6m.对于或无相变的换热器可以选用8~9m的管长。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布两种形式。三角形的配布有利于壳程物流的湍流。正方形配布有利于壳程的清洗。
3、壳程折流板
折流板可以改变壳程流体的方向，使其垂直于管束流动，获得较好的传热效果。折流板模式可分为圆缺型折流板、环盘形折流板以及孔式折流板。
【螺旋缠绕管式换热器有哪些优点】
螺旋缠绕管式换热器和普通列管式换热器来说，各有优缺点。螺旋缠绕管式换热器换热面积大，，但对介质纯洁度要求避免绕管堵塞，不易检修，普通列管式便于维修，通用性强，主要看使用目的。螺旋缠绕管式换热器的优点：
1、结构紧凑，单位体积换热面积大，能实现100~170m2/m3布置；
2、能够同时处理多种介质（多股流），且冷热端传热温差小，传热；
3、管内允许操作压力高，设备压力适应范围广；
4、具有良好的挠性，换热管热膨胀效应可以自行补偿；
5、容易实现大型化，可以减少设备数量，目前的绕管式换热器换热面积已经达到25000m2 ；
6、传热效果好，冷能/热能回收，从而能够降低系统能耗。
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