a. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;d.一般塑胶原料在常温下和其屈服强度的应力下长期受力,会出现形变;e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;g.一般增强塑胶原材料力学
PS吸塑的包装
a. 塑胶原料受热膨胀,线胀系数比金属大很多;b.一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;c. 塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;d.一般塑胶原料在常温下和其屈服强度的应力下长期受力,会出现形变;e. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;f. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;g.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;h.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;i.有些塑料是可燃的;j. 塑胶原料的疲劳数据2005年前还很少,需根据使用要求加以考虑.
不过选定的颜色通常会与实际生产中塑料制品所呈现的色泽不尽相同，导致这些差别的原因很大程度上是颜色称量误差。那么如何使配色准确如何在连续生产中使配色一致呢配色的准确建立在选准确颜(染)料的基础上，颜(染)料选择建立在对制品所达效果的理解和对样品的观察上，理解和观察样品依赖于配色人员的经验与技巧。如今有许多单位采用仪器配色，但还有一些单位仍采用人工目测的方法进行配色。选色和配色效果的好坏，除依赖于技术人员的技术知识外，还要求技术人员有健全的视觉功能。人工目测的配色方法虽然简单，但要求目测人员有丰富的经验。
不可变配色要求在配色样品中使用相同的着色剂。要想把塑料的色彩调到不可变配色的程度是不可能的。可燃的元素-碳,氯,硫等难燃的元素-卤素,磷,氮,矽,硼等火焰的颜色通常与元素有关黄色-只含碳,氢的塑料,如PS蓝色-含氧的塑料,如POM绿色-含氯的塑料,如PVC白色-燃烧激烈的塑料,如纤维素等。这有多方面的原因，例如，同一种颜料的分散度在不同的塑料中各不相同;在一种塑料中，有时需要进行消色或调色，以清除原塑料中的其他色调;而在另一种塑料中，则可能不需要进行这种调整。了解了这些情况，我们在实际配色过程中做到心中有数了，不去追求不可变配色。
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