粉体输送设备的保养策略 众所周知，任何设备都需要保养。粉体输送系统也不例外，粉体输送设备的制作材料为金属，凡是金属类物质，尤其是机械设备都有一个致命的弱点——锈蚀，它会导致设备不能正常使用、运行，当然不排除其他各方面的故障。为了确保粉体输送设备设备正常运转，不误施工，要求操作者在施工运行时对该设备：勤检查、勤保养。小编来说一说粉体输送设备的保养策略： 1、根据《
正压输送系统供应
粉体输送设备的保养策略
众所周知，任何设备都需要保养。粉体输送系统也不例外，粉体输送设备的制作材料为金属，凡是金属类物质，尤其是机械设备都有一个致命的弱点——锈蚀，它会导致设备不能正常使用、运行，当然不排除其他各方面的故障。为了确保粉体输送设备设备正常运转，不误施工，要求操作者在施工运行时对该设备：勤检查、勤保养。小编来说一说粉体输送设备的保养策略：
1、根据《安装使用说明书》规定对设备进行润滑保养。
2、要定时（如：每月/次）对整机的联结、紧固状况进行检查。
3、输送的物料内不得混入坚硬大块状物料或编织纤维等异物。
4、停机时间大于24小时，应将机体内的物料进行排空处理。粉体输送设备其实就是气力输送设备的别称，通常包括料封泵、喷射泵、提升泵、螺旋泵、仓式泵等等。
运输原理：
负压输送主要是通过输送系统末端的引风装置，在运转的过程中形成负压，这个负压再与外界的压力差成为动力进行输送。因为压力差的存在，外界的空气被吸入管道，同时我们放进去的随着空气的运动被带进管道。同时到达终点后，从空气中被分离出来并收集，空气则经净化后排入大气或者进行循环利用。
而正压输送是利用输送系统的前端也可以说是起点的风机，这个风机向输送管道内通入压缩空气，利用管道起点与终点的压力差，使空气在管道内流动，并带动物料运动的。
作为专注气力输送的企业，所说的应该算是比较精准的了，一般气力输送选型都会围绕三点来选型，分别是：适用性、操作维护方便和系统集成能力。
1.确定气力输送的方向和类型
气力输送分为标准输送和非标输送，其中标准输送安装便利，维护方便一般适用于2t/h一下的输送，缺点是距离不能超过30m，是一种小产量，短距离的气力输送系统。
非标型气力输送输送聊比较大，产量可以达到2t/h以上，距离可以达到150米以上的中大型气力输送
2.需要着重了解一下物料的堆比重，颗粒度，物料的悬浮速度和，气固分离的方式等，来确定气力输送设备的选型。
气力输送与正压输送的优缺点
正压输送系统特点：
1、系统具有较高压力、耗气量较小;
2、较低流速但输送能力大，对物料几乎无影响;
3、控制系统自动化，对各种电气元件的要求高;
4、可以多点进料和多点卸料;
5、输送量大，适合于短距离或中等距离的气力输送。
气力输送中负压输送与正压输送的优缺点对比
负压输送的优点：
优点 1，去料无粉尘，输送无粉尘
2，适用于散状，低洼处，破袋等输送场合
3，气源在末端，润滑油，水分等不会混入
4，管道中呈现负压真空状态，物料不会泄露
5，空气处理方便，适合于要求洁净空气输送的场合
6，适用于有多处向一处集中输送
（作者： 来源：）
