粉体气力输送系统设备运行时应注意气动阀是否到位粉体气力输送系统设备运行时应注意气动阀是否到位。如果气动阀不到位，可能有以下原因：粉体气力输送输气管及接口漏气、机械碰伤松动、阀门轴承异常、异物卡住、相关机构异常、电磁阀异常。粉体气力输送过程中随时注意高压报警，其原因可能是：物料及物料组成变化大，停用一段时间后重新启动，输送空气压力波动大或短期消失，物料体积突然增大；随时注意密封圈受压
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粉体气力输送系统设备运行时应注意气动阀是否到位
粉体气力输送系统设备运行时应注意气动阀是否到位。如果气动阀不到位，可能有以下原因：粉体气力输送输气管及接口漏气、机械碰伤松动、阀门轴承异常、异物卡住、相关机构异常、电磁阀异常。粉体气力输送过程中随时注意高压报警，其原因可能是：物料及物料组成变化大，停用一段时间后重新启动，输送空气压力波动大或短期消失，物料体积突然增大；随时注意密封圈受压情况，及时检查压力表压力是否正常。
粉体气力输送可分为两类
现有的粉体气力输送可分为两类：
（1）稀相气力输送
风速高，物料悬浮液在垂直管内均匀分布，在水平管内飞扬，孔隙率大。物料的输送主要依靠速度较高的空气形成的动能，故又称稀相动压输送。
特点：由于物料流量大，质量流量小，颗粒与管道的碰撞摩擦严重，造成输送系统能耗大、磨损大，生产效率低。适用于输送质量小、粒径小、流动性强的物料
（2）密相气力输送
风速在8~15ms之间。物质在管道中不再均匀分布，而是处于稠密状态，但管道没有被物质堵塞，因此仍依靠空气的动能输送，称为密相动压输送这种气体输送装置具有高压输送，高真空抽吸输送和流态化输送。物质与气体的比例变化很大。高压高真空抽吸的料气比约为15～50，流动状态为脉动群流。
粉体能够输送是因为在一定程度上它具有流动的特性
粉体能够输送是因为在一定程度上它具有流动的特性，而之所以会堵塞管道是因为流动性较差而引起沉积造成的，因此粉体具有良好的流动性对输送稳定很重要。流态化是使固体颗粒层与通过其间的气体或液体相接触，从而转变为类似于流体的状态，达到有利于颗粒物料流动的工艺要求。流态化仓泵就是利用流态化原理设计的一种有利于粉体长距离输送的供料装置。出料口位于流化板上部，仓泵本体充当混合室。仓泵工作时，下部室出来的压缩气体经流化板使输送粉体处于流化状态，输送粉体与空气在进入输送管道之前得到了充分混合，这样就消除了气固两相流进入管道的加速压损;另外，充分混合的流化状态，使粉体在输送气体中分布得比较均匀，减小了发生沉积堵塞的可能性，有利于粉体长距离输送。
粉体气力输送系统运行时应注意气动阀是否到位
由于设计灰渣分除、仓泵损坏后，只好用水冲至沉渣池，造成冲渣水不够用，供水紧张，且由于灰细度小，容易造成网管堵塞、阀门、灰渣泵管道结圬报废，使整个冲渣系统损失严重。负压输送虽然磨损较轻，但风机使用几年后随着风量的逐渐降低，造成有灰送不及的现象。粉体气力输送系统设备运行时应注意气动阀是否到位。如果气动阀不到位，可能有以下原因：粉体气力输送输气管及接口漏气、机械碰伤松动、阀门轴承异常、异物卡住、相关机构异常、电磁阀异常。
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