供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置监控台实现全自动化。
集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料
注塑集中输送系统
供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置监控台实现全自动化。
集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
自动供料系统稳定运行的前提条件和小细节有哪些呢
自动供料系统常见于塑胶行业中，可以高度的自动化控制、监测物料运输及加工生产，能够大幅度提高生产效率，但在运行中，一些小细节还是得注意，这是保证系统稳定运行的前提条件。
1.自动供料系统运行前，注意检查整个线路及设备，各仪表情况，将传动轮旋转一两圈，确定灵敏后，方可开启。
2.运行前先观察物料的粒度和大小尺寸是否符合要求，不然会影响到上料机正常运行。
3.自动供料系统运行过程中，注意观察轴承的温度，观察各仪表，监控画面，确保自动供料均匀，稳定运行。
4.运行结束，应先中止供料，并将集体中物料排干净，然后才切断电源。
5.对自动供料系统整机进行日常维护保养。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
供料系统使用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，配合系统内各机台的特殊功能，可以实现原料的除湿，干燥，输送，计量，混合等特殊要求，那么供料系统优势主要体现在哪些方面呢-
1.可定制性：可根据客户现场机台摆放和现场原料的用料情况，定制一套符合自身生产要求的自动化解决方案。
2.供料系统节能：
1) 实现原料集中管理，避免原料浪费及污染;
2) 实现车间自动化供料作业，为企业节省大量劳动力，降低生产成本，同时节省空调和电灯等设备的能源消耗。
3) 配合冷却水循环系统，自动取出传送系统，冷热交换系统和次料回收系统，极大提高产量、降低废品率。
3.效率：通用采用工业电脑自动对所有机台进行集中控制，进行自动送料和下料，换料方便快捷，减少对原料污染，并且可实现24小时连续供料作业，提高生产效率。
4.环保：实现封闭管路输送原料，避免对车间的噪音、粉尘、热气污染，有力提高产量，终为企业节省大量的有效空间，有效改善生产车间的环境，打造绿色制造模式。
5.供料系统灵活：可以实现原料的除湿、干燥、输送、计量、混合等特殊要求。
供料系统与单机上料相比具有哪些优势
工业发展迅速，企业对于设备生产效率要求也更高，成型机的供料也趋向自动化、智能 化和人性化控制，供料主要分为供料系统及单机上料方式，而目前企业使用多的则是 供料系统，更能满足企业的生产要求。那么供料系统与单机上料相比具有哪些优势？
1. 效率：供料系统具有高度自动化，能24小时不停机运转，且日常维护的工 作量少于单机上料;
2. 节约能源：与使用单机台的供料设备相比，供料系统可集中处理原料，消耗的 能源明显较少;
3. 安全可靠：供料系统采用了集中供料管理，降低了现场的设备噪音，扩大了操 作空间，且操作人员不需人工搬运和装卸原料;
4. 优化管理：工厂塑料处理系统可实现统一的操作控制，可实现大量输送，连续供料 ，质量稳定;
5. 环保整洁：原料集中存储或堆放、粉尘集中收集，远离加工生产现场，大大减少了 粉尘的污染，保证车间环境整洁干净，更符合环保要求。
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