水性防腐漆和油性防锈漆的区别
水性防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的油漆。现在各地都在积极响应油改水政策，水性防腐漆也融入到工业建设中，主要应用于桥梁、石油管道、船舶、塔架、钢结构及化工、电力设施等工业防腐领域。
水性防腐漆能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能够在海洋、地下等恶劣环境下使用10年到15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，也能使用
水性漆稀释剂
水性防腐漆和油性防锈漆的区别
水性防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的油漆。现在各地都在积极响应油改水政策，水性防腐漆也融入到工业建设中，主要应用于桥梁、石油管道、船舶、塔架、钢结构及化工、电力设施等工业防腐领域。
水性防腐漆能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能够在海洋、地下等恶劣环境下使用10年到15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，也能使用5年以上。
油性防锈漆是保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
油性防锈漆的防锈颜料是防锈漆的重要组成部。物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料，它们是靠本身的物理性能，化学性能稳定，质地坚硬，颗粒细微，优良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。氧化铁红就属这类物质，而金属的防锈性是由于具有鳞片状结构，形成漆膜紧密，还有较强的反射紫外线光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。
工业漆在恶劣环境下施工注意事项
1、工业油漆主要用于机械设备器，各种机床、车床、设备表面，起到装饰、防腐、防锈的效果。
2、 船舶漆，船舶漆是一个技术含量较高的工业油漆领域，包括甲板漆，水线漆，压载仓涂 料，防污漆，船壳漆等。
3、外墙漆，工业外墙漆不同于民用外墙涂料，往往应用地表建筑，化工防腐等特殊领域， 对于使用期限，外观效果，防腐要求等。
4、特殊底材油漆。例如不锈钢、镀锌钢需要底漆才能有良好的附着力。PVC,ABS 等塑料材质也需要特殊油漆才能涂装并不损害底材，玻璃钢也是工业漆涂装的一个特殊底材。
5、除锈而无填腻或施喷。
6、腻层厚度不大于3mm(指在面积大于0.01平方米范围内)。
7、腻层无开裂、起泡、脱落现象。
8、各边角平整、光滑、过渡园顺。
9、漆层厚度一致,无脱层、开裂。
10、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油雾等。
11、无错喷杂色。
12、施喷底漆前,底盘处理清洁。
13、同一批次产品的光泽、纹理一致,颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。
14、我们需要知道的是，如果以常规方式喷涂涂料，通常会出现或渗透现象，这主要取决于工业涂料的特性。因此，干式喷涂可以有效地解决这个问题。
15、干喷涂是使用少量涂料，大量空气和稀薄喷涂剂的喷涂方法，以使漆膜更好地渗透木纹，但是空气过多或涂料量太少很容易造成漆膜以颗粒形式分布在表面上，引起桔皮现象，因此也需要引起注意。
16、施工前用湿布擦拭漆膜表面，有利于喷涂均匀。此外，在喷涂边缘时，应尽可能薄地喷涂零件，以免形成厚边缘和镜框。正常喷涂过程中的出油量和出气量应适中，以免产生漆膜不适。
如何能减少耐高温漆的损耗？
1、控制好施工温度也有利于减少耐高温漆的损耗，一般Z佳温度在5~40度之间，湿度为90%以下。因此，春、夏、秋三个季节都较适合耐高温漆的施工。
2、新墙体墙面的粉尘异物、裂缝、剥落处等会影响涂刷效果和造成不必要的耗损，所以要先将墙面的所有粉尘异物等刷掉，所有裂缝、剥落处要填缝并整平。开始施工时，对相邻的墙面要作遮挡措施，以免喷上涂料。
3、涂刷方法墙面涂料涂刷的方法一般有刷涂、滚涂、喷涂三种。从耗漆量这一项来说，喷涂相对费漆，而刷涂和滚涂耗漆量较低。
基层表面的粗糙度是决定底漆损耗大小的重要因素，待涂墙面越粗糙，油漆的损耗就越大。
而需要多层施工的工程，每层油漆面的平滑情况和施工后的砂纸磨平效果，也会对后续的涂料施工耗损有直接影响。
耐高温油漆又称高温漆或耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。耐高温油漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。有机硅耐高温漆有改性有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、助剂、固化剂、溶剂等组成。涂料行业的耐高温漆采用郑州实创高温溶液，有机硅耐温一般在100℃-800℃之间，无机硅耐高温一般在800~1800度要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。
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