对机械加工设备的安全生产要求
1.机械加工设备使用的材料须符合安全环保要求，不允许使用对人体有害和未经安全部门检验合格的材料。
2.机械加工设备的整体结构须平整光滑，无尖锐锋利的棱角。
3.易造成伤害事故的机械加工设备须采用完全固定或半固定密闭罩。
4.机械加工设备须采用机械或电气的屏障、联锁装置及双手脱开装置。
5.自动或半自动装料出
下料加工价格
对机械加工设备的安全生产要求
1.机械加工设备使用的材料须符合安全环保要求，不允许使用对人体有害和未经安全部门检验合格的材料。
2.机械加工设备的整体结构须平整光滑，无尖锐锋利的棱角。
3.易造成伤害事故的机械加工设备须采用完全固定或半固定密闭罩。
4.机械加工设备须采用机械或电气的屏障、联锁装置及双手脱开装置。
5.自动或半自动装料出料装置。
6.应装配自动或手动紧急停车装置。
由于风电齿轮箱齿圈尺寸大、加工精度要求高，我国的内齿圈制造技术与水平相比差距较大，主要体现在斜齿内齿轮的制齿加工、热处理变形控制等方面。
箱体、行星架、输入轴等结构件的加工精度对齿轮传动的啮合质量和轴承寿命等都有十分重要的影响，装配质量的好坏也决定了风电齿轮箱寿命的长短和可靠性的高低。我国在结构件的加工和装配精度等方面从重要性认识到装备水平都与国外水平有一定差距。、高可靠性风电齿轮箱的获得，除了的设计技术和必要的制造装备支撑外，离不开制造过程每一个环节的严格质量控制。
大型机械加工毛刺去除方法
1. 手工去毛刺传统的方式是钢锉，砂纸，磨头打磨;而修边刀逐步取代了这些传统的方法，使用起来简单方便，不需要技术处理，节约成本并且环保。
2. 化学去毛刺是用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可广泛用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。
3. 电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。
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