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数控母线折弯机除了工作中,在生活中还要注意以下几点.
1.液压油路:每周检查油箱油位,进行液压系统维修后也应检查,油位油窗应加注液压油;每次换油,应清洗油箱;系统油温应在35℃至60℃之间.
2.过滤器:每次换油时,过滤器应更换或清洗;机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
数控母线折弯机生产厂家
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视频作者:山东巨辉智能科技有限公司
数控母线折弯机除了工作中,在生活中还要注意以下几点.
1.液压油路:每周检查油箱油位,进行液压系统维修后也应检查,油位油窗应加注液压油;每次换油,应清洗油箱;系统油温应在35℃至60℃之间.
2.过滤器:每次换油时,过滤器应更换或清洗;机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;油箱上的空气过滤器,每三个月进行检查清洗,一年更换较好.
3.液压部件:每月清洁液压部件,防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力.
母线折弯机模具:
(1)根据产品的实际要求及机器的不同使用情况选择相应的模具。折弯机可选模具有标准模(含普通折弯凹模和普通折弯凸模)也称平弯模具、无压痕凹模、立弯模、U形模,我公司也可根据客户的特殊要求设计使用模具。
(2)我公司随机提供普通折弯凸模按折弯内圆角大小分为三个规格开口70mm的凹模一件,即R5、R10、R15,分别用于加工不同厚度的板材。普通折弯凸模既可以和无压痕凹模配合使用,也可以和普通凹模配合使用。
电液折弯机性能特点:
1、主机装配剪 板机数控系统。
2、后挡料位置实时显示。
3、多步编程功能,后挡料自动运行连续定位,实现后挡料位置的自动调节。
4、剪切计数功能, 实时显示剪切数量,断电记忆后挡料位置、程序及参数。
5、采用进口滚珠丝杆、 直线导轨,确保了定位精度,机器加工精度更高。
如何选购电液折弯机:
1、电液伺服数控折弯机和普通数控折弯机的主要差异,在于是否具有反馈闭环,是否有电液折弯机补偿。
2、根据所需加工折弯的金属板材材质、板材厚度,来计算出需要购买多少吨的剪板机;注意:这里的吨数指的是折弯机的压力,而非电液伺服数控折弯机重量;
3、根据要加工的不锈钢等板材长度确定电液伺服折弯机的刀口面宽度、喉口深度以及立柱间距离,在确定吨位和主要参数后,就可开始寻找合适的厂家了;
4、电液同步折弯机的厂家或是,电液折弯机更智能和全自动化,不同厂家的质量,价格,售后服务都有蛮大差异;国内就是亚威等;
5、电液伺服同步折弯机的可以选配的附加功能很多,这个需要根据加工工件要求进行定制,例如轴数要求、补偿类型、激光测试、安全防护(激光保护或光幕保护)等。
母线折弯机以故障呈现的或然性
分为体系性故障和随机性故障。体系性故障是指只需满意必定的条件则必定会发作的断定的故障;而随机性故障是指在一样的条件下偶然发作的故障,这类故障的剖析较为艰难,一般多与机床机械构造的部分松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的剖析需经重复实验、归纳判别才能够扫除。普通折弯凸模既可以和无压痕凹模配合使用,也可以和普通凹模配合使用。
以数控加工机机床的运动质量特性来衡量
则是机床运动特性降低的毛病。在这种情况下,机床虽能正常工作却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运转不平稳等。该设备是由工业计算机控制的母线折弯加工设备,人工辅助送料,折弯长度自动挡料,折弯角度光栅尺数字控制。这类故障必须运用检测仪器确诊发作差错的机、电环节,然后经过对机械传动体系、数控体系和伺服体系的化调整来扫除。
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