镀硬铬三种常见的工艺介绍镀硬铬三种常见的工艺介绍
常见的铁、锌合金、不锈钢材质的镀硬铬工艺分别是怎样的？下面跟着洪庄电镀硬铬处理厂家具体来了解下~
1、铁材镀硬铬工艺:
除蜡→热浸渍油→阴极→阳极→电解油分除去→弱酸蚀刻→预镀铜→酸性光亮铜(选择)→光亮镍→镀铬等
蜡除去→热浸渍油→阴极→阳极→电解油分除去→弱酸蚀刻→半光泽镍→高硫镍→光泽镍→镍封(选择)→镀
不锈钢电镀硬硌
镀硬铬三种常见的工艺介绍
镀硬铬三种常见的工艺介绍
常见的铁、锌合金、不锈钢材质的镀硬铬工艺分别是怎样的？下面跟着洪庄电镀硬铬处理厂家具体来了解下~
1、铁材镀硬铬工艺:
除蜡→热浸渍油→阴极→阳极→电解油分除去→弱酸蚀刻→预镀铜→酸性光亮铜(选择)→光亮镍→镀铬等
蜡除去→热浸渍油→阴极→阳极→电解油分除去→弱酸蚀刻→半光泽镍→高硫镍→光泽镍→镍封(选择)→镀铬
2.锌合金镀硬铬工艺流程
除蜡→热浸渍油→阴极电解油分除去→酸浸渍→碱性光亮铜→焦磷酸铜(选择)→酸性光亮铜(选择)→光亮镍→镀铬
3.不锈钢直接镀铬技术
1)电化学油分去除→温水洗涤→冷水洗涤→浸酸活化(1ml/LHCL、10ml/LH2SO4、室温、一半；适用于自动在线不锈钢镀铬，不适用于镀铜或镀镍)→水洗→镀铬。
2)阴极电化学油分去除→清洗→阳极活性化(10A/dm2)→直接镀铬。
3)化学油分去除→清洗→阳极电化学油分去除(0.5A/dm2)→清洗→酸浸活化(1ml/LHCL、10ml/LH2SO4、室温、45S)→清洗→镀铬
注:镀铬时，镀硬铬请以通常电镀时的电流密度的1.5~2倍电镀3~5分钟后，以通常电流密度电镀，尽可能缩短各工序间的过渡造成的滞留时间
镀硬铬如何分类
按材料排列。
五金镀层、塑胶电镀层；五金镀层：金属作为基材，如：铁、锌合金、铜合金等；塑料电镀层：塑料、ABS等；由于基材不同，其前期处理工艺也完全不同，但后期处理工艺基本相同；
(b)按过程
真空水镀：通过电解的方法在工件表面沉积金属或合金，从而形成均匀、致密、结合力好的金属层的过程。这种过程称为水镀。负压镀：包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀等几种类型，均采用真空条件下，通过蒸馏或溅射的方法，在塑件表面沉积各种金属及非金属薄膜，如真空蒸镀、溅射镀和离子镀，均采用真空蒸馏或溅射的方法，在塑件表面沉积各种金属及非金属薄膜，表面薄薄的，同时又具有附着力好的显著优点，但价格较高，可操作的金属种类较少，一般用于产品的功能性镀层，如内屏蔽层；
(c)压镀。
镀铝，镀锡，镀镍，镀银…按材料分类；
从根本上说。
功能性镀膜，装饰性镀膜；功能性镀膜：利用镀膜的其他特性提高产品的功能性。其中包括：机械功能、化学功能、热功能、磁功能、电功能、生物功能等...主要以镀硬铬为代表；镀膜装饰性：主要用于外观、装饰性等，使之达到亮丽、耀眼的效果；
扩展知识---电铸造。
电铸：一种特殊的加工方法，它利用金属的电解沉积原理，地某些复杂或特殊形状的工件。电镀的特殊用途；
电镀镍中常见的九大故障
五、镀层发暗或色泽不均匀
镀层发暗或色泽不均匀，说明有金属污染。由于一般都是先镀铜，再镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。把挂具所沾的铜溶液减少到低,采用波纹钢板作阴极，在02-0.5A/dm2的电流密度下电解处理，消除镀镍槽中的金属污染。此外，前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低、导电接触不良也会影响镀层色泽。
六、沉积速率低。
槽液温度低，或电流密度低都会造成沉积速率低。解决方法：检查槽液温度和电流密度，调至到适当范围。
七、镀层起泡或起皮
镀前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质都可能会产生起泡或起皮现象。
八、阳极钝化
阳极活化剂()不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。
九、镀层烧焦
硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分都可能引起镀层烧焦。
电镀硬铬技能及其在轿车模具中的运用你了解吗？
1.概述
跟着轿车工业的开展，轿车工业中的冲压资料持续朝着高强度和轻量化的趋势开展，这给轿车制作过程设备模具职业提出了新的挑战。
作为高强度金属，硬铬广泛用于大型轿车模具的电镀过程中。
硬铬电镀技能用于轿车大型面板模具和拉深模具的外表热处理，轿车冲压模具附件的外表热处理，锻造模具和铸造模具的外表热处理。 中心在于模具的性和润滑度。 并进步了耐腐蚀性。
在模具的高速高压冲压过程中，模具与工件会发生巨大的冲突。 由于铁与铁之间的巨大冲突，因而模具和资料简单刮伤和，然后增加了产品的修理和修理。 作废率。
硬铬电镀技能能够大大进步性，确保模具的稳定精度，并显着进步出产效率。
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