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铣削加工主要依靠的是刀具的转动。铣削分为卧铣和立铣,卧铣铣削的平面是由铣刀外圆面上的刃形成的。立铣是由铣刀的端面刃形成。想要获得较高的切削速度并提高生产率，可以提高铣刀的转速。不过由于铣刀刀齿的切入、切出,形成冲击，切削过程容易产生振动,因而限制了表面质量的提高。
当数控龙门铣床顺铣时，应使铣削宽度
大型龙门机床
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铣削加工主要依靠的是刀具的转动。铣削分为卧铣和立铣,卧铣铣削的平面是由铣刀外圆面上的刃形成的。立铣是由铣刀的端面刃形成。想要获得较高的切削速度并提高生产率，可以提高铣刀的转速。不过由于铣刀刀齿的切入、切出,形成冲击，切削过程容易产生振动,因而限制了表面质量的提高。
当数控龙门铣床顺铣时，应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径，这可保证刀刃一开端就能立即切入工件，几乎没有冲突。如果小于1/2铣刀直径，则刀片又开端“冲突”工件，由于切入时切削厚度变小，每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“冲突”的成果使刀具寿数缩短，对于硬质合金刀具，添加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的。
双面铣床的主要结构是由两个铣削头、机械滑台、铣削工作台、电气控制等部件配套组成的，如果是数控双面铣床，则旋转工作台也是的。铣床通过传动主轴带动刀具，利用机床各轴的运动来对各种金属和非金属材料进行各种铣削、钻孔等机械加工。工件直接固定在工作台面上。
双面铣床采用的是双面卧式结构，，维护简单，通常采用了高刚性的整机结构，从而实现大刀盘的高扭矩切削。
正确地使用数控龙门铣床可减少机器对工作人员的伤亡，可延长铣床的使用寿命。同时，操作正确也是对机器的维护，也才能少出故障，提高生产效率。数控龙门铣床加工在现在的加工制造行业中有着比较重要的地位，也是现在使用很广泛的一种机器，那数控龙门铣床一般的操作步骤有哪些呢？
1、操作前检查龙门铣床各部位手柄和按钮是否正常，按规定加注润滑油，并低速试动转1~2min，才可以进行操作。
2、工作前应穿好工作服，要戴工作帽，操作时严禁戴手套。
3、开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。
故障检查与分析：
机械系统受到外界任何的激振力，系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。这个振动能量在整个系统中传播，当传播到辐射表面，这个能量就转换成压力波，经空气再传出去，即声辐射。因此，激发响应、系统内部传递及声辐射这三个步骤就是振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声的形成过程。
与齿轮同理，轴承的转速越高，回转基频就越大，噪声也就随之增加轴承滚动体内外环各自的精度如果不高，将成为影响轴承噪声的主要因素滚动体或轴承的内外环上凹陷点很多，在频谱上表现出这些频率的高次谐波，引起的噪声也就越高。
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