成形机械加工技术
成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代机械加工技术的重要组成部分。(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。
精密超精密机械加
焊接工装工厂
成形机械加工技术
成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法，即通过材料的有序累加而完成三维成形的。成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代的科技成果，是现代机械加工技术的重要组成部分。(2)测量基准:用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。
精密超精密机械加工技术
精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。
1) 计算年生产纲领，确定生产类型。2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。3) 选择毛坯。4) 拟订工艺路线。5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。7) 确定切削用量及工时定额。8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。9) 填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。
常见的一般机械加工方法有：
1.车削加工：
其特点是：工件旋转，刀具作直线运动完成加工，适用于一切回
转体表面的加工。
2.刨（插）削加工：
其特点是：工件固定，刀具做往返直线运动（龙门刨相反）完成
加工，适用于：加工平面和各种形状的沟槽。
3.铣削加工：
其特点是：铣刀旋转，工件做直线运动（有旋转）完成加工。适
用于加工：平面，沟槽；齿轮等且加工精度较高。
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