全自动加药装置
基本构造一套由配制箱、熟化箱、储药箱组成的三腔絮凝制备单元一套由电磁阀(进口)、水流1感应检测器(进口)、压力表、流量计、脏物收集器组成的进水单元二套电动不锈钢搅拌单元 (选配STS减速电机)一套由干粉仓和准确喂料器组成的干粉投加单元一套干粉润湿和稀释装置一套液位自动检测和报警装置 (OMRON)一套干粉料位检测装置 (OMRON)一套自动加热干粉
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全自动加药装置
基本构造一套由配制箱、熟化箱、储药箱组成的三腔絮凝制备单元一套由电磁阀(进口)、水流1感应检测器(进口)、压力表、流量计、脏物收集器组成的进水单元二套电动不锈钢搅拌单元 (选配STS减速电机)一套由干粉仓和准确喂料器组成的干粉投加单元一套干粉润湿和稀释装置一套液位自动检测和报警装置 (OMRON)一套干粉料位检测装置 (OMRON)一套自动加热干粉除湿装置一套PLC+触摸屏控制柜，控制整个系统的全自动运行(西门子)产品特点
絮凝剂制备装置是连续制备和投加聚合物溶液的加药自动化机器。能圆满解决医院污水流量不均、投药浓度不易控制的难题，并可准确控制水层厚度，从而灵活调整污水流量。其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。它连续而高1效地完成聚合物的化合和混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。应用领域 市政或工业废水的絮凝处理污水化学除磷脱氮工艺污泥脱水过程的絮凝处理饮用水净化处理化工、造纸、冶金行业的废水处理
能使水中大小在0.001—1微米的极细微颗粒物(包括胶体、悬浮物等肉眼可见物或不可见物)，通过絮凝剂的电荷中和、吸附、联结等作用逐渐变成大颗粒，再通过多层介质过滤器除去，大大提高了多层介质过滤器的去除效率，使经过多层介质过滤器的出水浊度趋近于零，多层介质过滤器可通过发冲洗将颗粒物排出。该设备具有以下特点:1、自动化程度高，消毒效果稳定该设备可在不用电源的条件下，使医院污水处理全过程自动化。 絮凝剂一般应用在水悬浮物比较高时,在沉淀池前,投加絮凝剂产生的氢氧化絮体在沉淀池中排掉,上清液进入清水池.一般推荐使用:含铁类的絮凝剂,如:硫酸铁和三氯化铁,含铝的可以使用,一般推荐使用高分子的聚合氯化铝. .一般建议加药量为:6-25PPM,一般建议根据实际的水源,进行测试器进行实验,有生成的絮体来进行药的投加量和投加效果. 投加前,按响应的比例,稀释后,根据调节计量泵的量程和压力,确保加药量在指1定的范围之内.
对于循环水加药装置的相关介绍循环水加药装置广泛于火力石油、发电、化工等行业原水处理系统、炉水处理系统、废水处理系统。强大的技术支持，可按用户要求设计流程干粉投加装置标准配置与选配标配：不锈钢槽本。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能，它是一种全新概念的化学水处理加药设备，按其用途有联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸（碱）装置以及硫酸亚1铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。
加药装置的基本信息：
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。对于循环水加药装置的相关介绍循环水加药装置广泛于火力石油、发电、化工等行业原水处理系统、炉水处理系统、废水处理系统。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。其作用是使需投加的溶质和水（溶剂）按一定比例配置后，使其充分混合。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。主要特点1:干粉聚合物与稀释水均可调，可按实际需求配置药液浓度。 全1套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。或加药量、排污量不足，造成水质的恶化，导致用水设备的腐蚀或结垢，严重影响设备的使用寿命。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。
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