我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
常用的圆孔拉刀，组成部分有
（1）切削部 承担全部余量的切除工作，由粗切齿、过渡齿和精切齿组成。
（2）校准部 用以校正孔径，修光孔壁，并作为精切齿的后备齿
（3）后导部 用以保持拉刀后正确
内孔加工价格
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
常用的圆孔拉刀，组成部分有
（1）切削部 承担全部余量的切除工作，由粗切齿、过渡齿和精切齿组成。
（2）校准部 用以校正孔径，修光孔壁，并作为精切齿的后备齿
（3）后导部 用以保持拉刀后正确位置，防止拉刀在即将离开工件时，工件下垂而损坏已加工表面或刀齿。
（4）后柄 用作直径大于60mm既长又重拉刀的后支承，防止拉刀下垂。直径较小的拉刀可不设后柄。
加工键槽的方法分为轴上加工键槽，lun盘键槽。机床配备自动冷却和润滑系统，可以冷却刀具积热和集中润滑关键运动部位。轴上加工键槽，只能采用键槽铣刀铣键槽，lun盘类的零件加工键槽，可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽。加工键槽应注意的是同轴度、对称度，键槽深一些问题不大，但是键槽的宽度尺寸一定要保证，不能宽度尺寸不能大了。
花键孔加工
主要有插削、拉削和磨削等方法。
①插削法：用成形插刀在插床上逐齿插削，生 产率和精度均低，用于单件小批生产。
②拉削法：用花键拉刀在拉床上拉削，生产率和精度均高，应用很广泛，但由于拉刀需要专门定制，成本较高，故只适用于大批量的生产中。
③磨削法：用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削，用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔。
铣刀的选择及对刀
1）铣刀的选择
为保证铣刀的端面圆跳动和键齿侧面的表面粗糙度Ra3.2～1.6μm，应选择外径尽可能小一些、宽度适当的标准三面刃铣刀。花键槽底圆弧面（小径）的铣削可选用宽度为2～3 mm的细齿锯片粗铣或用成形刀头精铣。
2）对刀
对刀的目的是为了保证花键的键宽和两键侧面的对称性，所以必须让三面刃铣刀的侧面刀刃与花键齿侧面重合，常用的对刀方法有擦边对刀法、划线对刀法、切痕对刀法。
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