数控剪板机的主要分类
（1）按照加工方式分
A金属切削类数控机床如数控剪板机折弯机车，加工中心，数控钻床，数控磨床，数控镗床等等。
B金属成型类数控机床如数控折弯机，数控弯管机，数控回转头压力机等。
C数控特种加工机床如数控线（电极）切割机床，数控电火花加工机床，数控激光切割机床等。
D其它类型数控机床如火焰切割机床，数控三坐标
自动剪板机厂家
数控剪板机的主要分类
（1）按照加工方式分
A金属切削类数控机床如数控剪板机折弯机车，加工中心，数控钻床，数控磨床，数控镗床等等。
B金属成型类数控机床如数控折弯机，数控弯管机，数控回转头压力机等。
C数控特种加工机床如数控线（电极）切割机床，数控电火花加工机床，数控激光切割机床等。
D其它类型数控机床如火焰切割机床，数控三坐标测量机等。
（2）按照数控系统功能水平分类
A高的档数控机床
B中档数控机床
C低档数控机床
（3）按照数控机床的功能分类
A经济型数控机床（功能少，简单，价格便易）
B全功能数控机床（标准型数控机床）
液压剪板机采用活动的上刀片和固定的下刀片，通过采用合理的刀片间隙，对不同厚度的金属板施加剪切力，从而可以根据所需尺寸破碎和分离这些板。
1.根据剪刀的形状，剪板机分为剪板机和圆盘剪板机。式剪板机按结构分为龙门式剪板机和喉板式剪板机。根据结构，盘式剪板机分为盘式剪板机，滚动剪板机，多盘式剪板机和旋转修整剪板机。
2.根据刀塔的运动轨迹，根据刀塔的运动轨迹，可将剪板机分为以下几种类型：
(1)刀架沿垂直线移动。由于没有前角，因此必须将上刀片的横截面加工成菱形，因此只有两个边缘(也可以使用带有四个边缘的矩形刀片，但是剪切质量很差)。该刀架的剪切断裂与板表面不成直角。
(2)刀架沿前倾线(刀架与垂直线的夹角为1°30′2°)可将上刀刃加工成四个刀刃的矩形，剪切断裂基本上与板表面成直角。
(3)刀架沿弧线摆动，切削刀片的截面应制成菱形，因此只有两个刀片。由于上刀片在切割过程中稍微向前倾斜，因此切割质量类似于沿倾斜线移动的刀架的切割质量。
(4)刀架沿圆弧摆动，前角可达到300度，可切出焊接槽
剪板机的安全技能要求：一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作时应注意：
（1）作业前要仔细查看各部是否正常，电气设备是否无缺，光滑体系是否疏通；铲除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
（2）不要独自1人操作剪板机，应由2-3人协调进行送料、操控尺度精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
（3）要根据规定的剪板厚度，调整剪刀空隙。禁绝同时剪切2种不同规格、不同原料的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平坦，禁绝剪切无法压紧的较窄板料。
（4）操作者送料的手指离剪刀口应坚持200mm以外的间隔，并且脱离压紧装置。在剪上安置的防护栅门不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时铲除，避免被刺伤、割伤。
（5）剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
（6）放置栅门，避免操作者的手进入剪刀落下区域内。作业时禁止捡拾地上废料，避免被落下来的工件。
（7）不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的作业能力。
液压数控剪板机的常见故障维修：
了解机器设备作业者，掌握液压数控剪板机液压系统机器设备运行情况。在其中包含：它的液压系统工作是不是一切正常；液压泵有没有异常情况；液压油检验洁净度的时间及结果；过滤芯清理和拆换状况；产生常见故障前是不是对液压元器件开展了调整；是不是拆换过密封性元器件；常见故障前后左右设备液压系统发生过什么异常状况；以往该系统软件发生过哪些常见故障，是怎样清除的等，需逐一开展掌握。
看它液压系统工作的具体情况，观查系统软件工作压力、速率、液压油、泄露、震动等是不是存在的问题。
听它液压系统的响声，如：冲击性声；泵的噪音及出现异常声；分辨液压系统工作是不是一切正常。
摸升温、震动、爬取及连接处的紧松水平判断液压数控剪板机液压系统健身运动构件工作情况是不是一切正常。
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