如何解决生物质颗粒机生产噪音大的问题
原因一：可能在于生物质原料输送不稳定。
解决办法：可以行喂料速度的调整再做观察。
原因二：由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刃磨损造成喂料不均匀。
解决办法：应更换新的刮刃。
原因三：生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。
解决办法：在实际生产中蕞好选择新环模搭配新压辊。
原因四：颗粒机环模和压辊之间的间隙
生物质颗粒燃料出售
如何解决生物质颗粒机生产噪音大的问题
原因一：可能在于生物质原料输送不稳定。
解决办法：可以行喂料速度的调整再做观察。
原因二：由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刃磨损造成喂料不均匀。
解决办法：应更换新的刮刃。
原因三：生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。
解决办法：在实际生产中蕞好选择新环模搭配新压辊。
原因四：颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。
解决办法：及时调整压辊间隙。
生物质颗粒制粒机分类：
1.平模制粒机(压模为平模的制粒机);2.环模制粒机(压模为环模的制粒机)。
生物质颗粒制粒机特点：
1.与活塞式压块机冲压物料的速度相比，制粒机挤压物料的速度明显慢的多，物料中的空气有足够的时间逸出，原料密度对制粒机的产量影响较小。在相同有效挤压面积下，平模机压辊间空间较大，适于压制容重很低的原料出模颗粒温度较高。
2.要求制粒后进行冷却。
3.一般单位有效挤压面积上的能耗为：0.03-0.07kw/cm2。
4.源于饲料工业，加工木质燃料是加工饲料产量的1/5。
5.制粒前可用蒸汽调质，以降低能耗。
生物质颗粒制粒机原理：物料均布在模块上，当压辊在物料上滚动时，将夹在压辊和模板之间的物料压入模孔中，使其受到挤压而成型。
生物质颗粒燃料的干燥处理方法有哪些
自然晾干是很多燃料干燥选用的一种方法，只是需要花费的时间比较多，如果是急需生物质颗粒燃料的用户是没有那么长时间等待的，所以生产厂家都会准备干燥的设备，的将燃料中的含水量降低，降到理想值，提高燃料的利用率，使燃料充分燃烧，节约能源，短时间内就能将颗粒完成干燥，的投入使用。4），其具有耐燃烧，热值高，燃烧好，成本低，使用方便，清洁卫生等优点，可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，能广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等，同时还能够用于生产沼气、制作肥料、饲料、人造板、隔热板、餐饮具、育苗钵等。
生物质颗粒燃料制作完成后选用的干燥方法是自然晾干和采用干燥机，具体采用哪种方式，就看您在时间方面的需求了。
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