洁净室检测测试时间
1.对单向流，空气净化调节系统正常运行时间不少于10min后开始测试。
2.对非单向流，空气净化调节系统正常运行时间不少于30min后开始测试
3.采样点数目对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点数日不得少于2个，总采样次数不得少于5次。每个采样点的采样次数不得少于1次，且不同采样点的采样次数可以不同。
洁净室检测对不同的对象
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洁净室检测测试时间
1.对单向流，空气净化调节系统正常运行时间不少于10min后开始测试。
2.对非单向流，空气净化调节系统正常运行时间不少于30min后开始测试
3.采样点数目对任何小洁净室或局部空气净化区域，采样点数日不得少于2个，总采样次数不得少于5次。每个采样点的采样次数不得少于1次，且不同采样点的采样次数可以不同。
洁净室检测对不同的对象，有不同的控制要求
⑴空气中悬浮微粒（非生物性及生物性）
⑵空气中悬浮分子玷污物
⑶病毒
⑷微振
⑸静电
⑹生产工艺介质：高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品等的有关杂质。
洁净技术内容涉及：
⑴洁净室检测技术（工业洁净室、一般生活洁净室及隔离式生物洁净室）：包括空气净化、建筑装饰、玷污物发散源的控制以及消除静电和防微振。
⑵高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品的制取、输送及纯化。
⑶有关玷污物的检测及监测。
洁净度检测时，使用光散射粒子计数器的取样量
关于尘埃粒子计数器检测时的空气取样量，在GBJ73-84中规定:对于100级的净化车间，每次取样量应大于或等于1L，对于1000~10000级的净化车间，每次取样量应大于或等于0.3L，对于10000级的净化车间，每次取样量应大于或等于0.1L。
对于100级净化车间，宜采用大流量粒子计数器进行测试。如果不具备，也应采用每次采样量不小于1L的粒子计数器。
在对净化车间进行洁净度检测时，尽管规定了空气的小采样量，但在实际工作中，我们应在保证小采样量前提条件下，根据已有的检测设备，尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。
洁净室照度检测步骤
（1）测量被测洁净室的长度和宽度，记录在原始记录纸上，并计算房间的面积；
（2）根据洁净室照度检测采样要求，进行布点，在每个测量点做好标记， 并在记录纸上画出测点布置示意图；
（3）准备好照度仪，并确定照度仪能正常使用，开启照度计，将探测头放置在测点位置上；
（4）每个测点等照度读数稳定时，一般间隔 1min，将该值记录在原始记录纸上。
（5）对测试数据按公式计算处理，与接受标准进行比较，判断照度是否合格。
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