混凝土调和剂生产厂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。
欣科建材与您分享减水剂与普通减水剂有哪些区别
1、普通减水剂的减水率通常为5% ~10%,一等品的减水率≥8%;而减水剂的减水率可达 12% ~2
混凝土调和剂生产厂
混凝土调和剂生产厂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的
【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。
欣科建材与您分享减水剂与普通减水剂有哪些区别
1、普通减水剂的减水率通常为5% ~10%,一等品的减水率≥8%;而减水剂的减水率可达 12% ~25%,甚至更高,一等品的减水率≥12%。
2、减水剂可以在水灰比不变的条件下,大幅度提高混凝土的工作性如掺减水剂可配制出坍落度达25cm 的大流动度混凝土,同时不会引气过量,也不会导致混凝土过分缓凝;而在水泥用量不变的条件下,掺普通减水剂混凝土的坍落度通常在 10cm 左右。
3、在坍落度基本相同的条件下,减水剂能大幅减少混凝土的拌合用水量,显著降低水灰比,从而大幅度提高混凝土强度,因此减水剂主要用于配置强度等级高、减水要求高的流动性混凝土;而普通减水剂的减水率相对较低主要用于配制强度等级不高,减水要求低的混凝土。5#的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，小水泥用量300kg/m3，水灰比不应大于0。
4、在制备成本方面,特定种类的减水剂通常是组分单一的合成型化合物,价格相对较高;而普通减水剂多数以工业副产品为主要原料，价格低廉。
本公司从事外加剂的生产与销售，如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。
欣科建材与您分享水泥与减水剂的适应性问题。由于减水率的检测结果和混凝土试拌结果会有一定出入，建议入库后对外加剂进行常规检测。
某混凝土搅拌站在某次混凝土拌制工作中，工人发现将少量减水剂掺入水泥中后，水泥硬结状态发生异常变化，几分钟后，水泥凝固速度突然变快，出现所谓的速凝现象，通过分析zui终确定了造成异常现象的原因：水泥中的石膏、混合材料以及矿物原料等物质不适应减水剂。
鉴于以上情况，从业人员在发现混凝土掺入合格的减水剂后流动性变差或者出现速凝现象时，不能采用强行加水的施工方法，而是应当从水泥与减水剂适应性方面入手寻找解决对策，如此方能zui大程度地保障混凝土成品的质量。经红外光谱分析表明,合成产物的分子结构与设计的分子结构基本一致。在复合使用不同品种外加剂的时候，必须要对其相容性予以高度关注，防止混凝土的性能受到不利影响，比如混凝土发生过度缓凝、假凝或者速凝的现象、达不到要求的塌落度以及导致较差的粘聚性、保水性、流动性等。
因此，在正式使用之前必须要做好相应的外加剂相容性试验，确保其满足相应的要求之后才能够正式投入使用。
欣科建材与您分享水泥助磨剂
水泥助磨剂是一种有利于粉磨节能和有助于改善被粉磨物料的颗粒性能(易磨性、分散性、改善料层粉碎条件等)的好产品。通过上面的方法核算出削减量，参加减水剂后，不只能够使新拌混凝土的和易性改进，并且由于混凝土中水灰比有较大幅度的下降，使水泥石内部孔隙体积显着削减，水泥石更为细密，混凝土的抗压强度显着进步。长期以来，水泥助磨剂在水泥生产中推广应用，取得了较好的节能减排效果，但在助磨剂产品的营销宣传上，存在着某些“误导”的倾向，造成了助磨剂生产经营方与水泥企业使用方在不同利益追求下，对助磨剂产量的本质属性在理解上存在一些偏差。如：将助磨剂使用的关注点片面地放在了“减少熟料用量，增加混合材掺量”、“提高水泥三天早期强度”的功能性方面。营销宣传中，由于过分放大助磨剂的“增强”功能，忽视关注助磨剂产品本身的内在质量，甚至为体现“增强”功能，“”现象时有发生，使部分大型水泥企业对使用助磨剂心存疑虑;加之助磨剂企业普遍规模较小，在市场营销中常有不正当的“低价位竞争”发生，导致好产品难见好市场的局面。
欣科建材与您分享对水泥性能的影响：
尤其是标准4.2中的表1《助磨剂掺加前后水泥性能变化指标》，对掺加助磨剂前后水泥中的氯离子给出严格的限值是“绝dui值增加不大于0.01%”，测试是同一水泥样品，这里 “0.01%绝dui值” 的增加，可以理解是指助磨剂产品带入的。标准中给出的分散性评判只有两个指标：即“水泥45μm筛筛余减少不小于2%，或比表面积增加不小于10m2/kg”。GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准中对水泥中的氯离子含量指标是≤0.06%，也就是说，助磨剂中的氯离子含量超标有可能会造成水泥产品不合格。在过分强调助磨剂对水泥的增强功能时，尤其是早期强度，我们时常看到部分企业在助磨剂生产过程中加入一定量的工业盐，包括氯盐和碱金属盐等，作为激发剂对水泥早期强度的增加是会有明显效果的，但量过大时，尤其是粉体助磨剂内存在大量的盐类成分，对混凝土性能，特别是耐久性和后期强度发展，会带来严重的质量问题。因此，严格控制助磨剂的氯离子含量是产量的一项重要指标，它体现了助磨剂产品的安全性。
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