分类
弹簧按受力特性可分为：拉伸弹簧、拉紧弹簧、更换弹簧和弯曲弹簧。
按形状可分为：螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、波形弹簧、扁平弹簧、截断锥涡圈弹簧、弹簧（螺旋弹簧）、扭杆弹簧、弹簧、异形弹簧。
按制造工艺可分为：冷盘管弹簧和热盘管弹簧（线材直径小于８ｍｍ用冷盘管法，大于８ｍｍ用热盘管法）。
根据弹性元件资料，可分为金属弹簧、橡胶
导套弹簧触指
分类
弹簧按受力特性可分为：拉伸弹簧、拉紧弹簧、更换弹簧和弯曲弹簧。
按形状可分为：螺旋弹簧、碟形弹簧、环形弹簧、波形弹簧、扁平弹簧、截断锥涡圈弹簧、弹簧（螺旋弹簧）、扭杆弹簧、弹簧、异形弹簧。
按制造工艺可分为：冷盘管弹簧和热盘管弹簧（线材直径小于８ｍｍ用冷盘管法，大于８ｍｍ用热盘管法）。
根据弹性元件资料，可分为金属弹簧、橡胶弹簧、聚氨酯弹簧、液压弹簧、簧、簧等。
根据弹簧线材截面的形状可分为：圆形截面弹簧和弯矩（方形）截面弹簧。
弹簧制造商
碟簧垫圈的制造工艺为：
(1)下料，冲出蝶形；
(2)热处理；
(3)台面。
面条加工。接下来，我们主要介绍碟簧垫圈的表面处理。碟形弹簧垫圈发蓝，也被称为发黑，是一种材料保护技术，可以在空气中加热钢铁或直接将其浸入浓缩液中。在氧化溶液中，碟子表面会产生一层非常薄的氧化膜。碟形弹簧垫圈的电泳处理是对碟形弹簧垫圈的表面进行处理，清除薄膜表面和涂层上的障碍。消除影响油污、锈斑、结垢等杂质结合的因素。碟形弹簧垫圈磷化，通常用于碳钢螺旋弹簧洗涤器的表面处理，具有很好的光洁度，可用磷酸或磷酸进行表面处理。
（4）弹簧的松弛处理
弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的（塑性）变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。
(5)低温碳氮化
回火与低温碳氮化(软氮化)相结合，可显著提高弹簧的疲劳寿命和耐腐蚀性能。
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