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机械密封是离心泵的主要易损件之一，因而泵的故障多数是由密封失效所导致的。据统计，机械密封失效导致泵的故障占设备故障率的50%

机械密封原理

机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。

机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封圈起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其它零部件一起组合起来运行的。5、泵用于有吸程场合时，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能。

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离心泵空转的危害有哪些？

离心泵空转的原因有：进口介质不充足或进水压力不够，或者泵进水管道堵塞，或者泵腔体内的空气没有排尽。空转时，叶轮没有接触或很少接触介质，无法有效的做工，液体无法正常输送出去，这些都是做无用功。由于没有有效做功，电机所受的负荷非常小，产生电流也很小，对电机而言影响不会有什么，离心泵空转对泵来说影响确实致命的。空转很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；空转的机械密封形式或填料密封形式空转，都会得不到液体的润滑，导致干磨，从而损坏；泵空转的转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置（如密封环）很容易咬死；双吸泵的泵体为水平剖分式，叶轮采用双吸式叶轮，由两端轴承支撑，吸入口与排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直。空转的多级泵平衡盘没有谁的润滑，平衡盘将很快被烧死，损坏。

自吸式离心泵提不上水的原因

1、底阀无法打开。一般 是因为离心泵闲置时间过长，底阀密封圈被粘死，无密封圈的底阀将会会锈死。

2、底阀滤仪网被阻塞；或底阀潜在性水里淤泥层中导致过滤网阻塞。

3、离心叶轮损坏比较严重。离心叶轮叶子经长期性应用而损坏，危害了离心水泵特性

4、截止阀可产品有常见故障或阻塞会导致总流量减少乃至抽不下水。

5、出入口管路的泄露也会危害自吸水泵提水流量。

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