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高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似。不同之处在于成分中熟料的比例很高，可以达到90-95％。熟料必须经过分选筛分除铁后才能粉碎，且烧成温度较高，如I，II高铝砖隧道窑烧成温度一般为15001600℃。的生产实践证明，高铝熟料在粉碎前经过严格分选和分选。熟料熟料和粘土联合细磨方法可以提高产量。当耐火泥
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视频作者：巩义市三和耐火材料有限公司
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似。不同之处在于成分中熟料的比例很高，可以达到90-95％。熟料必须经过分选筛分除铁后才能粉碎，且烧成温度较高，如I，II高铝砖隧道窑烧成温度一般为15001600℃。
的生产实践证明，高铝熟料在粉碎前经过严格分选和分选。熟料熟料和粘土联合细磨方法可以提高产量。
当耐火泥浇注料的温度降低时，原始液相的玻璃化或晶体的活性降低并且实现硬化过程。
耐火泥浇注料的淬透性是指在耐火泥材料和粘结剂之间发生物理化学变化后形成的结构，并且在某些外部环境条件下具有机械强度。
各种耐火泥浇注料在固井剂的作用下不需要高温烧结，只要满足其特定要求即可。可以实现化学或物理粘结以硬化浇注耐火泥材料并具有更高的强度。如各种类型的低水泥耐火泥浇注料，当耐火泥浇注料的高铝水泥与耐火泥骨料，粉末和水混合时，固化一段时间后硬化。强度继续增加。
Fe2O3主要赋存于赤铁矿、磁铁矿、针铁矿、菱铁矿中，是耐火粘土的主要有害成分。Fe2O3含量无明显规律，高铝粘土中含量在0.5%～2.2%，硬质粘土中含量在0.5%～2.5%，软质粘土中一般为1.0%～2.5%。
K2O和Na2O也是耐火粘土的有害杂质，主要赋存于伊利石和云母类等矿物中，含量变化较大。
CaO和MgO等虽为有害杂质，但含量一般甚微。
耐火泥，在我们口中也叫“火泥”，是家庭装修中常用的接缝材料。常温下呈粉末状，常用作耐火制品砌筑的接缝材料。根据材料，有粘土和高铝耐火泥。现在，市场上使用广泛的耐火泥浆是硅质和氧化镁，这也是一种昂贵的建筑材料。
耐火泥浆明显的特点是塑性，好，施工更方便。其次，其粘接强度高，具有一定的腐蚀电阻。关于它的耐火性，不得不说它的耐火性，质量更好的耐火泥更接近以前的数值。它的热剥落性能也很优异，因此许多焦炉、玻璃窑等类型的工业窑炉都采用了耐火泥浆，这也是冶金、建材、机械和石化领域一些企业的良好选择。
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