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数显双头切割锯主要结构:
4.2主要结构该机主要由锯头、床身、托料架、控制柜等部分组成。4.2.1锯头左锯头为固定锯头,右锯头为活动锯头,可在圆导轨上左右移动,各锯头由摆角机构、进给系统、工作台、工件夹紧系统、锯片、锯罩等组成。摆角机构由气缸驱动,由限位块定位。8MPa,油雾器保证一定油位,机械油(N32#)的滴
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视频作者:山东正峰数控机械有限公司
数显双头切割锯主要结构:
4.2主要结构该机主要由锯头、床身、托料架、控制柜等部分组成。4.2.1锯头左锯头为固定锯头,右锯头为活动锯头,可在圆导轨上左右移动,各锯头由摆角机构、进给系统、工作台、工件夹紧系统、锯片、锯罩等组成。摆角机构由气缸驱动,由限位块定位。8MPa,油雾器保证一定油位,机械油(N32#)的滴油量调整到每分种一滴左右。进给系统由气缸驱动,直线式进给。锯片由主轴电机驱动,进给系统为锯头的核心部件,使用中应重点保养和维护。工作台用于型材的支撑、定位及安装夹紧机构,锯罩起防护及集屑功能。工件夹紧系统见气动原理图。4.2.2床身床身是由低碳钢板经折弯成型后焊接而成的,内部布置有加强筋板,焊接后,经人工时效处理,保证了床身有足够的刚性。4.3电控柜电控柜上安装有操作面板,操作控制元件装于操作面板上,切割工件时,操作人员须按操作程序按动按钮,以完成型材的切割加工。电控柜可在床身的一定范围内左右滑动。
用于铝塑型材45°~90°~-45°的双头切割;硬质合金锯片,保证切割质量和度;
主轴,使锯片运动平稳、切割截面,120×200mm;
两锯头既可单独工作,也可同时工作。
型材切割角度允差:±5°
切割型材的平面度:≤0.05mm
切割界面粗糙度:Ra12.5μm
电源:380V 50Hz
功率:2*1.5Kw
电机转速:2800r/min
工作压力:0.5-0.8MPa
锯片规格:Ф450*Ф30*4mmZ=120
锯切长度:max3700mm min400mm(外摆) min550mm(内摆)
锯切高度:max120mm45° max200mm90°
锯切角度:45° 90°
外形尺寸:5100*1300*1800mm

1、接到加工单后,必须理解加工图图意,复查其图所指的各数据与单内数据是 否相吻合,在吻合的条件下,再进行材料领料手续,有疑惑的情况及时的反馈给 上级主管。2、按单内所指领用材料型号、规格、颜色由仓管员认可签字后,按单内数量查实后领料,领料前先检查铝型材规格、外观质量:外表面不得有腐蚀、氧化缺陷及划伤,弯弧型材需要检验员检验合格后方可领出加工。3、锯切常规度角铝型材:用双头铝切机按锯床的操作规程要求调试锯床,根据型材套料表试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查后才能批量锯切。1mm,采用微量润滑方式增加锯片切割的润滑,确保切割面,采用专利气浮装置,确保材料在切割过程中不会出现划伤的现象。 锯切小余45度或大余135度角铝型材:先用双头锯断材料再用单头角度铝型材切割机根据图纸内所标的角度,调试锯床试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查。4、根据图纸要求需要钻铣槽口的加工件锯切后,用产品转运车将产品转运到数控加工的加工区内,再进行钻孔或铣槽。对于槽口少或相对简单的加工件,可以在普通钻铣床上进行钻铣槽口时需要按锯钻铣床的操作规程要求调试钻铣床再进行加工操作。 在加工钻铣槽口前要做到互检程序要求,检查前道工序的加工件是否存在错误,杜合格产品出现,同时也做好自检要求不让不合格产品进入下道工序。5、加工完成后的产品,用产品转运车将产品转运到产品待检区进行产品检查,质检员按图纸根据产品检测规范要求检查产品,确保出厂产品的合格率为。6、检查合格产品,用产品转运车将产品转运到产品包装区进行产品包装,要根据产品表面的处理方式选用保护膜,包装时要将保护膜平整的粘贴在产品上,不能有太多的气泡否则保护膜容易掉落。包装时对产品要轻拿轻放避免在包装时对产品划碰。7、产品检查保护后,贴上产品合格证按入库单的数量入库。再由仓库管理员按计划发送到客户的地方。

众所周知,铝合金产品精加工行业一直都很,而切割铝合金的切铝机的生产厂家也非常之多,种类也各种各样。当然和价格也各有千秋。当然还有很多客户关心的问题----售后。
如何挑选出一家售后及时、的切铝机的生产厂家呢?三个点。,这个供应商业务人员的度够不够,作为切铝机的厂家,业务就不能是业务,应该就是业务工程师,要在设备、锯片、润滑等方面的知识点和技术要过硬,因为您购买的切铝机售后人员就是这个业务人员,如果他能解决很多的问题,那么处理问题的及时性会大大提高。冷却液未喷油(喷油位置不对),或者喷油的量不足,或锯切设备行走切割速度过快,锯片振偏现象,阻力过大,发