无氧铜的熔炼
真空熔炼：真空熔炼应该是熔炼高i无氧铜好的选择。真空熔炼不仅可以使氧含量大大降低，同时也可以使氢以及某些其他杂质元素的含量亦同时大大降低。在真空中频无芯感应炉内熔炼时，多采用石墨坩埚和选用经过两次精炼的高纯阴极铜或重熔铜作为原料。与阴极铜一起装入炉内的，还包括用以脱氧的鳞片状石墨粉。其实，脱氧主要是通过石墨坩埚材料中的碳进行。碳的消耗量，可以通过
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无氧铜的熔炼
真空熔炼：真空熔炼应该是熔炼高i无氧铜好的选择。真空熔炼不仅可以使氧含量大大降低，同时也可以使氢以及某些其他杂质元素的含量亦同时大大降低。在真空中频无芯感应炉内熔炼时，多采用石墨坩埚和选用经过两次精炼的高纯阴极铜或重熔铜作为原料。与阴极铜一起装入炉内的，还包括用以脱氧的鳞片状石墨粉。其实，脱氧主要是通过石墨坩埚材料中的碳进行。碳的消耗量，可以通过计算得知，例如1 kg铜消耗100 g碳。经验表明，开始时铜液中氧含量越高，熔炼初期脱氧反应进行得越迅速。
无氧铜牌号：C1100 T2 C1020
含氧量是无氧铜很重要的性能之一，由于氧和铜固熔量很小，因而无氧铜中之氧，实际是以Cu2O形式而存在。在高温下，氢以很大的速度在铜中扩散，遇到Cu2O并将其还原，产生大量的水蒸气。水蒸气的数量比例于铜的含氧量。例如，0.01%含氧量的铜，退火后，在100g铜中会形成14cm3的水蒸气，该水蒸气不能经致密铜而扩散，因而在存在Cu2O的地方，会产生几千兆帕压力，从而使铜破坏并产生脆裂和失去真空致密。因而，对氧含量必须进行严格限制。
无氧铜在铸造过程中需注意的步骤
金属型使用温度的选择
金属型的使用温度对铸件的致密度、裂纹、皮下气孔，表面光洁度均会产生影响。有关铸铜文献中对金属型使用温度的报道各不相同。有的认为低好，有的认为高好，有的控制在100℃一下，有的控制在200℃以上。单真正绝i对金属型使用温度的因素是：1、保证除掉铸型吸附水。2、使铸件不产生冷隔之类的铸造缺陷。实践证明，浇注无氧铜的金属型，其使用温度控制在150℃左右较好，在改温度下浇注出的铸件质量得到保证。
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