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中间保持后的升温速度。经中间保持以后，锻件表面和心部的温差基本消失，这时不锈钢锻件心部的温度较高，已处于塑性状态，所以这时继续升温可采用较高的升温速度，即使这时会产生第二个温差，对锻件也不会产生更大的危害。均温。均温的概念是由大型锻件加热的特点所决定的，一般大型不锈钢锻件的加热炉都比较大，炉温的均匀性较差，而操作人员主要是通过热电偶的温度表来观察炉内温度的。

支承轴颈的技术要求：主轴两支承轴颈A、B的圆度允差0。005毫米，径向跳动允差0。005毫米，两支承轴颈的1：12锥面接触率＞70%，表面粗糙度Ra0。4um。支承轴颈直径按IT5-7级精度制造。主轴外圆的圆度要求，对于一般精度的机床，其允差通常不超过尺寸公差的50％，对于提的机床，则不超过25%，对于的机床，则应在5～10％之间。

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通过合理选择变形速度，能够在一定程度上补偿锻件的温度损失，从而实现锻件在近似等温条件下的变形，达到类似等温锻的效果。近等温锻成形不仅减小了模具激冷和材料应变硬化的影响，提高了材料的塑性，而且使变形抗力减小，有利于简化成形过程，以较少的变形工步成形具有复杂形状的锻件。

近等温锻将成为当今乃至今后一段时期内生产难变形金属、锻造温度范围窄及大型复杂结构锻件可靠的关键技术之一。本公司根据锻件特点，利用铸造高温合金为模具材料，在大气条件下，不仅实现了近等温锻模锻件成形（需要的压机吨位较小，而且锻件组织均勻细小，真正意义上实现了小设备制备大锻件；因此，近等温锻技术是制备粉末合金锻件和大型复杂结构件等锻件的经济可行的工艺.

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