抗震支架施工技术及技术标准
1、生产流程：测量、化学螺栓定位、切料、主吊一部分的安装、侧面/竖向支撑点的安装、加劲设备的安装。
2、工作提前准备：施工队伍努力学习设备安装工程的安全操作规程，把握抗震等级支吊架安装技术标准、安全操作规程、验收标准等相关技术规范。
3、测量、化学螺栓定位：主要是测量所要安装点的管道距混凝土楼板的高宽比，来决策全外螺纹吊架的长短、加劲圆钢的长短
机电抗震支吊架
抗震支架施工技术及技术标准
1、生产流程：测量、化学螺栓定位、切料、主吊一部分的安装、侧面/竖向支撑点的安装、加劲设备的安装。
2、工作提前准备：施工队伍努力学习设备安装工程的安全操作规程，把握抗震等级支吊架安装技术标准、安全操作规程、验收标准等相关技术规范。
3、测量、化学螺栓定位：主要是测量所要安装点的管道距混凝土楼板的高宽比，来决策全外螺纹吊架的长短、加劲圆钢的长短及斜撑圆钢的长短；明确澎涨化学螺栓的部位，便于开展打孔。
4、切料：依据测量除的数据信息来决策全外螺纹吊架、加劲圆钢及斜撑圆钢的长短，随后开展激光切割，激光切割完后要在创口处喷晒金属材料喷锌剂，防止创口浸蚀。
5、主吊一部分的安装：依据主吊澎涨栓的部位，打孔，从而安装澎涨化学螺栓、主吊一部分的零件。
6、侧面、竖向支撑点的安装：定位侧面、竖向支撑点的化学螺栓的部位，打孔，从而安装侧面、竖向支撑点。
7、加劲设备的安装：安装加劲设备时，间隔应当考虑相对的规定。
抗震支架仓储要求
1、产品应放置在货架上。
2、如货架为悬挑型，C型槽钢支撑点不大于2米，全牙螺杆支撑点不大于1.5米。
3、如放置在室外，必须垫高和加设防雨防潮物件，防止积水和被雨水淋湿等。
4、在确保安全的条件下，应该注意仓容的合理利用，产品放置按照产品类别及货号有序放置，保证产品出库方便以及便于通风、清洁、检查等维护工作外，同时还要注应注意节约仓储空间、提高作业效率和减轻劳动强度。要根据储存限期以及仓库的自然条件和物质条件，因时、因物、因地制宜进行放置。
5、未安装完成的支吊架不能作为支撑物或者悬挂保护物使用。已完成的抗震支吊架或正在进行施工的支吊架应悬挂带有“醒目”说明性文字的标识以提醒其他工种注意成品保护。
6、在产品保管过程中，主要应该注意避免受机械性损伤，防止产生锈蚀现象。因此要采取相应的报关措施来加以预防。
7、切割好用于安装的材料应放置在独立的区域并保证在搬运、安装的过程中不会发生磨损、变形的现象。
电气建设中抗震支架需要注意的知识
一、需要做好线路的预埋工作
我们都知道抗震支吊架对电气设备正常运行的重要性，因此在合理设计抗震支吊架安装位置的前提下，还要对电力线路的布置安装作要求，确保抗震支架装置各个节点组合完整，合理完善电力线路的安装，做好线路预埋工作。
二、安装过程中需要注重施工质量
很多时候抗震支架主要是通过与基座的连接把承受的作用传递到建筑结构上，拥有强大的承载能力，因此在设计图纸时，应依照建筑物的布局和电气线路来合理布置，务必可执行且合理。在安装直接时，工人需严格按照设计图纸进行，保证支架位置的正确，以保证电气布线安装工程的质量。
三、安装前需要对施工人员进行技术培训
在选购的抗震支吊架配件和的电气布线安装设备等措施的前提下，做好安装人员的技术培训工作是十分有必要的。因为工程质量的好坏会直接影响未来电力的安全使用与抗震性能，由于抗震支架能够有效的保证建筑的抗震效果，因此安装人员掌握正确的安装技术会有利于抗震工程的进行。
抗震支架厂家解读抗震支架主要应用范围
近年来，在现代建筑的电力线安装中使用抗震支架已成为电力安装施工的重要组成部分。 建筑电力工程应提高高层建筑的使用水制作抗震支吊架时要满足的质量要求
首先使用手动或半自动切割时，应清除炉渣和飞溅物，并且切割质量应满足以下要求：
手工切割 线号材料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm;
切割端面的非垂直度不大于10% 工件厚度的不超过2mm。
支架和吊架的螺栓孔应使用钻床或手电钻进行加工，并且不得使用发痒的火焰切割这些孔。 孔的加工偏差不得超过其自由公差。
管支架和吊架的卡环(U形夹)应由扁钢制成。 弧形部分应光滑且均匀，尺寸应与管道的外径匹配。
在处理滑动或滚动支撑吊架之后，应采取保护措施以防止刮擦或损坏。
抗震支吊架应按设计要求制造，其装配尺寸偏差不能大于3mm。
管支座和吊架的角焊缝应充满焊肉且过度光滑，焊脚的高度应不小于薄部件厚度的1.5倍。 必须纠正焊接变形。
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