新型连续带式干燥机设置预干干燥燥段、恒速干燥段、降速干燥加冷却段三个干燥装置，一、预干恒速干燥段：湿颗粒因含水率较高，比重大，多数单元采用高风压大风量上循环方式，把料层中的表面水迅速带出，防止热风不能穿透物料层而影响干燥效果；二、降速干燥加冷却段：在干燥中后段，物料水分降到15%以下，比重变小，料层透气性好，采用中等风量下循环方式，将物料压住网带上，防止颗粒产生振动而
带式干燥设备厂家
新型连续带式干燥机设置预干干燥燥段、恒速干燥段、降速干燥加冷却段三个干燥装置，一、预干恒速干燥段：湿颗粒因含水率较高，比重大，多数单元采用高风压大风量上循环方式，把料层中的表面水迅速带出，防止热风不能穿透物料层而影响干燥效果；二、降速干燥加冷却段：在干燥中后段，物料水分降到15%以下，比重变小，料层透气性好，采用中等风量下循环方式，将物料压住网带上，防止颗粒产生振动而破损和大量起粉尘。
现有的硅泥造粒机干燥效果不佳，能耗高，尾气排放环境污染。针对上述现有技术的不足，常州豪迈技术的智能化金刚线切割硅泥造粒干燥机，实现了各单元的独立循环，实现了强制通风，具有高稳定性和节能的优点。
始终是企业发展的源动力。豪迈干燥一直关注新产品技术的研发，积极开展知识宣传和培训，提高管理人员和技术人员对工作的认识，申报的氛围越来越浓厚。这一的成果突破了许多技术难题，极大地促进了公司的发展，提高了企业的竞争力。
硅酸钠是应用广泛的工业原料，规模较大的工业生产均采用固相法。在实际生产中，从高温窑炉中流出的熔融状硅酸钠，须经过水淬才能形成固体颗粒状硅酸钠。这种产品表面积大，表面水合度高，化学活性强，而且物料本身带水，使其外表面有溶解了的硅酸钠和水解析出的二氧化硅凝胶，存放时随表面水分的蒸发，粒、块粘结在一起，形成难以破碎的硬块，给生产、应用、储存、运输带来极大不便，从而影响到产品的销售。解决硅酸钠的结块问题的方法是提高水淬过程的质量，使其形成粒度比较均匀的粒状产品，然后通过干燥除去表面水分后直接包装，以保证溶解后产品的色泽和质量。因此，豪迈干燥对硅酸钠的干燥问题进行了探索并依据实验结果进行了工艺放大，设计出了新型穿流带式干燥器。
上世纪二十年代，随着煤化工技术的日益发展和壮大，煤化工衍生产品也得到了发展，脲醛树脂也就在这个时期得到了工业应用，德国BASF开始对脲醛树脂的后加工产品之一的氨基模塑料进行了研究。经过50多年的发展，氨基模塑料生产在工艺和设备上都得到了改进，但还是受到了热塑性塑料的强大冲击。时过境迁，随着石油资源的日益桔竭，以煤化工衍生品为代表的传统产品显示出其优势，近几年来得到了重视和发展。
（作者： 来源：）
