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ccd视觉检测，速度快稳定性高，就选上川智能
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高感光视觉设备订制
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ccd视觉检测系统又称工业视觉系统，其原理是：将感产品或区域进行成像，然后根据其图像信息用的图像处理软件进行处理，根据处理结果软件能自动判断产品的位置、尺寸、外观信息，并根据人为预先设定的标准进行合格与否的判断，输出其判断信息给执行机构。典型的CCD相机由光学镜头、时序及同步信号发生器、垂直驱动器、模拟/数字信号处理电路组成。
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序号项目基本参数1设备效率1000-1200 PCS/H2漏检率≤5‰3设备电源220V-60HZ4设备气压0.5-0.6Mpa5产品尺寸7寸（可定制）6产品尺寸3寸（可定制）7设备噪音60分贝以下8人机界面触摸屏9安全防护安全门禁+急停开关10工作环境室内：温度0-50°，湿度60-80，防静电，防尘。通常人眼无法连续、稳定地完成这些带有高度重复性和智能性的工作，其它物理量传感器也难有用武之地。 11工作高度950mm12机台重量≤2000KG13设备尺寸L3800mm×W1600mm×H2200mm
视觉检测在玻璃行业中的应用
玻璃包装材料被广泛的应用领域，然而药用玻璃瓶在包装过程中瓶体和瓶盖会出现封装不严的现象，这样会对药品的与人类身体健康造成重大影响。
传统药瓶缺陷检测由人工加以完成，工人的不断重复检测容易使人疲劳和厌倦问题可能造成漏检、误检及检测成本高的问题。机器视觉系统可以探测部件，在此光学器件允许处理器更好的观察目标并对哪些部件可以通过哪些需要废弃做出有效的决定。现在提出一种基于机器视觉的药品封装缺陷检测方法，视觉系统可以根据图像的像素分布、亮度和颜色等信息，进行外观、缺陷、尺寸等的识别。
为什么使用视觉检测
机器视觉检测是现代工业生产中十分普遍的,机器视觉能够更好的检测出生产流程中的错误，能够将产品的质量问题更好的检测出来，提高工业生产的效率和生产的自动化程度。CCD工作过程的主要问题是信号电荷的产生，存储，传输，和检测。而如果采用人工检测的方法，由于人肉眼会疲惫，瞬间的疲惫可能就会造成一个重大的损失。
工业自动化的发展，使生产效率大幅提升，从而对检测效率提出了更高的要求。人工检测效率是在一个固定区间，无法大幅提升。而机器视觉能够更快的检测产品，特别是在生产线检测高速运动的物体时，机器能够提高检测效率。
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