静电粉末喷涂涂膜表面有颗粒疙瘩
产生原因：
1. 被涂工件表面不干净
2. 涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。
3. 回收粉末或粉末本身质量差。
解决办法：
1. 改善工件底材质量，加强前处理。
2. 调整空气压力，检查导流器，调至较佳点。
3. 控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮。
4. 清理现场，净化空气。
环保粉末涂料采购
静电粉末喷涂涂膜表面有颗粒疙瘩
产生原因：
1. 被涂工件表面不干净
2. 涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。
3. 回收粉末或粉末本身质量差。
解决办法：
1. 改善工件底材质量，加强前处理。
2. 调整空气压力，检查导流器，调至较佳点。
3. 控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮。
4. 清理现场，净化空气。
5. 回收粉过筛后新粉混合使用，更换合格的粉末。
粉末涂料储存方式有哪些
粉末涂料储存方式
1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。
2、避免存放在易受水，，油和其它材料污染的场所。
3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。
4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全
5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
6、避免涂装机无端放电现象
7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火的危险
喷涂电压对粉末涂料的影响
粉末涂料常用的一种涂料，喷涂方式多样，可以起到保护，防水，防腐等作用，这是一种使用比较广的产品，喷涂电压对涂料的影响是什么？下面针对这个问题做一下详细介绍：
1、如果喷涂电压过高，会使粉末层击穿，影响粉末涂料涂层质量，因此喷涂电压要控制在适宜电压范围内。
2、当电压增大时，粉层的初始增长率会增加，但随着喷涂时间的增加，电压对粉层厚度增加率的影响变小，电压喷涂时要掌握好时间。
3、粉末涂料进行电压喷涂时，当喷涂距离增大，电压对粉层厚度的影响变小，因此喷涂距离要适当，不要过近也不要过远。
喷涂的过程中，因为是用设备帮助喷涂的，所以会产生一定的喷涂电压，喷涂电压对于粉末涂料的影响，以上内容中已经做出了详细解答。希望以后在使用当中要控制喷涂电压。
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