NM450板「多图」

NM450板的实际磨损情况极其复杂，一般使用条件是多种磨损因素的相互作用。

因此，在决定选用NM450板之前，必须充分了解使用条件，进行综合分析，区分主要磨损因素和次要磨损因素，然后再决定选用哪种类型和规格的NM450板。选择NM450板的基本原则是着眼于主要磨损因素，兼顾次要磨损因素。

我们公司本着“一切为客户着想，急客户所急，想客户所想”的原则，对于急着要货的客户，我们会安排加急处理，甚至是连夜赶工制作其所需要的产品。而面对运输问题，我们有着自己的运输队伍，随时随地可以将货品给您送货上门，解决您的一切后顾之忧。

NM450板的应用

1.高质量原则：所选材料应满足特定工作条件的使用要求

2.经济原则：在选择材料之前，应进行经济分析，然后提出选择方案，以尽可能实现低成本和长使用寿命。换句话说，应该充分注意为用户省钱。

5)仔细观察，不断总结

1.仔细观察工作条件，提高对工作条件和磨损形式的判断能力。

2.不断总结选材经验，积累选材经验，提高选材正确率。

NM450板的优点介绍

奥氏体稳定化由...组成在贝氏体铁素体和不包含碳化物碳、硅残余奥氏体 - 它能够获得一个两相结构。整体韧性的机械性能，是目前很流行的新一代材料制成，它具有以下优点：屈服强度、高拉伸强度和优异的延展性，高强度和高的断裂韧性，高冲击强度。

NM450板经过特殊的热处理工艺，钢具有高强度和高韧性，锻造加工性能良好。性是高锰钢0×1776高铬钢的两倍以上。室温下的机械强度拉伸强度MPa：1950，屈服强度MPa：1600，伸长率％：17，面积收缩百分率：30，冲击值（冲击韧性）HRC：由稀有变换合金超高强度NM450板。

NM450板表面激光硬化处理

在大量试验的基础上,设计出了一种等离子熔覆成形新型铁基合金,随热源的移动,温度场呈现彗星状云图,且激光光斑前缘温度梯度大,后部温度梯度小;熔池温度随时间的变化规律，利用HDX-100数字式显微硬度计检测了NM450板在激光堆焊前后各层的硬度变化。并对比了不同功率和不同扫描速度对温度场的影响。

不同功率对比结果表明,在相同的激光扫描速度6 mm/s时,NM450板表面温度很大值随激光功率增大而升高,在900 W时达到4238℃;不同速度对比结果表明,在相同功率800 W时,表面温度很大值随激光速度增大而减小,在6 mm/s时达到3738℃。续工作时表层温度范围为550~650℃,堆焊前后硬度变化明显,很大降幅约为250 HV0.5;近表层温度范围为470~550℃,堆焊前后硬度降幅约为40 HV0.5; 焊后经500~550℃回火处理,NM450板熔合区组织和硬度的过渡良好,并且能改善近熔合区的基体脱碳及焊层处的增碳现象,降低热影响区的粗晶脆化程度,减小相变应力和热应力,有利于防止基体开裂及层剥落。

NM450