2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
折叶桨式搅拌器一般选择300r/min，根据
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2～3片推进式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
折叶桨式搅拌器一般选择300r/min，根据不同介质的物理学性质，桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式搅拌器很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，侧入式搅拌器维修，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时， 液层中有较大的停滞区。
旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，侧入式搅拌器价格，外推至工业规模。侧入式搅拌装置使用范围很广，在生物发酵、食品工程、脱硫塔、石油化工、钛结晶罐、造纸等行业都有广泛应用。
启动电源前应检查电动机上所电压及负荷电流，并确认输入为正确电压及是否配合超载电驿器确认。
桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转，搅拌器，以免造成危险及设备之损坏。
设备之固定基础需要有足够之刚性，无共振动击之虑的工作环境为佳。
启动搅拌机电源前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。
开机後设备如有异常声音，温升及晃动之状况，应即刻停止运转再检查。
电动机温度是否异常，当负荷增加到正常负荷时，侧入式搅拌器价格，应检查电流是否超过额定电流，山东侧入式搅拌器，如有过载时，请改用较大马力。
顶入式结构的搅拌器是搅拌设备中常见的安装方式，侧入式搅拌器类型，被广泛应用在化工、石油、造纸、冶金、电力、制药、食品等行业的反应釜、储槽、箱体等搅拌器作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌器介质的特性和搅拌器目的进行选取，以达到搅拌器效果。
侧入式搅拌器安装在侧壁上。搅拌器通常采用轴流型。在消耗同等功率的情况下，顶入式搅拌器价格，功率消耗仅为顶入式搅拌的1/3~2/3，搅拌器，转速可在200~750r/min。此类搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
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