电镀是制造业不可或缺的基础工艺。电镀生产中发生不良在所难免，不良现象频发会影响生产进度和产品合格率，形成经济损失。排除不良是电镀技术人员管理的重要内容，以下针对相当基础不良现象与原因解析。
1．镀层结合力不好(1)打底镀层成份控制不妥，如碱铜中铜与游离比例不妥，有六价铬污染等。
2)前处理工序中的表面活性剂黏附在基体表面未清洗洁净。
(3)腐蚀过度，有些工厂
塑胶水镀哑银色工艺
电镀是制造业不可或缺的基础工艺。电镀生产中发生不良在所难免，不良现象频发会影响生产进度和产品合格率，形成经济损失。排除不良是电镀技术人员管理的重要内容，以下针对相当基础不良现象与原因解析。
1．镀层结合力不好(1)打底镀层成份控制不妥，如碱铜中铜与游离比例不妥，有六价铬污染等。
2)前处理工序中的表面活性剂黏附在基体表面未清洗洁净。
(3)腐蚀过度，有些工厂除锈酸的浓度高或不加缓蚀剂也会形成结合力不佳。塑胶水镀哑银色工艺
东莞塑料电镀的特别之处和喷漆流程介绍 东莞塑料电镀的镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙, 镀层应具有规定的各项指标，如光亮度﹑硬度﹑导电性等。 镀层与基体金属﹑具有新的特征。
塑胶电镀喷漆流程：
喷漆的阶段是非常重要的，一般在做好成品之后，发现塑胶电镀品表面不良，很多就是喷漆前没有处理好。
先后经过，人工除尘→自动除尘2次→喷漆→流平→红外线干燥→紫外线固化→完成;
有时候以上过程会重复2、3次。
塑胶水镀哑银色工艺
平板形塑件难电镀，镀件的中心部分镀层薄，越靠边缘镀层越厚，整个镀层呈不均匀状态，应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电镀的表面积越大，中心部位与边缘的光泽差别也越大，略带抛物面能改善镀面光泽的均匀性。塑件上尽量减少凹槽和突出部位。因为在电镀时深凹部位易露塑，而突出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3，底部应呈圆弧。有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。塑胶水镀哑银色工艺
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