复合肥烘干机烘干实验
鲜枣烘制的工艺经过实验进行，把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同，又不至于外表干燥而封闭排湿孔。加热器的热风通过导流板，一部分热风经出风孔吹出，一部分从导流板的四周吹出，使加热更均匀。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后，要把门、通气口关
复合肥烘干机
复合肥烘干机烘干实验
鲜枣烘制的工艺经过实验进行，把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同，又不至于外表干燥而封闭排湿孔。加热器的热风通过导流板，一部分热风经出风孔吹出，一部分从导流板的四周吹出，使加热更均匀。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后，要把门、通气口关严，以减少能量损失，进步能量利用率。然后开机，此阶段升温要在4 ～ 6 h 内温度升高到45 ～ 48℃，当表皮变软，温度升高到50 ～ 55 ℃，不要在短时间内把温度升得太快，不然小枣会呈现糖化或炭化现象，严峻的会呈现枣果开裂，影响枣果质量。
复合肥烘干机蒸腾阶段。温度变化不大，这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同，排湿较少，几乎不排湿。这个阶段结束时，红枣外表湿润，手感表里绵软，无内部硬结块，体积缩小不明显。温度升高到60 ～ 65℃，湿度不超越55%。较天然日晒干燥的缩短了76%，太阳能热泵组合干燥的鲜枣不受气候的影响。此阶段大约用6 h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润，增加了排湿量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，经过蒸腾阶段后，枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少，蒸腾速度逐步缓慢，此时温度不宜太高，复合肥烘干机内温度不50 ℃即可。相对湿度若高于60% 时，仍应进行通风排湿，当枣的含水量到达25% 左右时即可取出枣果。此阶段大约用4 h。
温控烘干除湿设备适合一般家庭、工作室运用。其选用的湿度与温度传感控制器，先除湿在加温烘干，可以模拟出自然晾晒及干燥环境。使用复合肥烘干机干燥箱进行菌草热风干燥特性实验，着重研讨了热风温度对热风干燥特性影响的规则，热风温度是影响干燥进程的重要要素。其间除湿体系、热风循环体系极大的降低了能量损耗，到达节能目的。比市场上常见的烘干机具有功能安稳，实用范围广、能耗低一级特点，是一种搞效可行的产品。
复合肥烘干机外观结构设计
作品尺寸为1500mm×700mm×600mm 长方体，除湿设备放置设备背面，加热设备及电气控制箱放置设备底部，组织简略，内部空间利用率高。复合肥烘干机材料选用4040 工业铝型材做结构，连接件选用T 型或L 型连接板，固定螺丝选用8mm梯形螺丝，钣金件为2mm 厚冷轧板其表面进行喷漆防锈处理。整个箱体在外壁和内壁之间填充保温棉，保温层材料应均匀，无空地，以避免热量损失，以到达杰出的保温作用。箱顶上部需设置一至二只尾气排出管，在复合肥烘干机管内还应有调节阀门。这是由于在干燥初期及中期菌草上表层自在水的蒸发速度高于菌草内部水分的扩散速率。干燥箱门需要平直，通常用折板机折四边，以增加门的刚度。中心填充保温材料，再用金属板封内层。在门四周的压边上应加密封条，通常选用弹性好且耐200℃以下温度的硅橡胶条；另一种选用柔性较好的毡条。由于有弹性的密封条能防止更多的凉风从四周进入干燥箱。
复合肥烘干机温湿度操控器选用瑞创多段温湿度烘干操控仪，其运用嵌入式AＲM 核心技术，结合E． CON总线操控系统软硬件基础。能够收集4 路温度信号、4 路湿度信号，操控3 路沟通通道输出，3路直流通道输出。显示器选用迪文屏幕类型DMT80480C070_03W，屏幕明晰，操作便利，反应灵敏，交互及时。可完成、高速的定时、模拟量温湿度信号的输入输出操控。将物料干燥过程分为5 个温湿度段，非常适合枸杞变温变湿太阳能干燥设备;
其触控操作界面简单直观，复合肥烘干机可完成温湿度的实时监控; 可通过一路或多路温度湿度信号和沟通/直流输出通道形成独立的温度湿度操控系统。输入信号可由多路温湿度传感器收集; 当采用多路温度湿度信号时，取多路温度湿度信号的平均值作为当时温度湿度点进行操控。实验时，称取玫瑰花籽样品Ａ，每组５ｋｇ，取气流速度ｖ＝２０ｍ／ｓ、分级器内孔直径Ｄ＝１４０ｍｍ，测定进风口温度在６０，７０，８０，９０℃对单位时刻失水率的影响。可完成干燥工艺的自在输入存储，并依据工艺参数设置，配合继电器操控多个执行部件的行，完成对枸杞的多段式变温变湿干燥。
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