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振动振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定在振动振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。需要注意的是,振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝
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振动振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定
在振动振动给料机接通电源后,设备不振动或间歇性工作,电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。需要注意的是,振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路,使可控硅的整流器烧毁,造成设备停机,需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。

在实际生产过程中,由于岗位司机操作不当,振动给料机容易出现频繁跳电:
一是岗位司机频繁启停振动给料机,设备连续启动时,启动电流较大,造成振动给料机跳电;
二是振动给料机料槽内积料过多,造成振动给料机启动负荷较大,极易造成振动给料机跳电;
三是生产过程中,由于仓中物料水分较大或有粘性,会经常出现“蓬仓”的情况,岗位人员使用空处理“蓬仓”时,容易操作不当,造成仓中物料对振动给料机冲击力较大,造成振动给料机跳电。
解决方法:一是加强岗位人员技能知识培训,正确使用空处理“蓬仓”,严禁频繁启停设备;二是及时清理振动给料机料槽内积料,杜绝超负荷启车。
在振动给料机的运行中,除了发现故障要及时对其进行检修以外,还要加强日常的保养工作,例如要经常检查其振幅,观察电机的表面温度是否正常;加强设备的润滑作业,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂:每两个月加注一次,高温季节每月加注一次;每半年拆修一次电机,并更换内部轴承。合理的维护保养能够有效的降低振动给料机的部件磨损和延长使用寿命。
安装调整:(1)组装给料机时,必须紧固激振器与料槽的连接螺钉,以免影响电磁振动给料机运转的稳定性。为保证使用安全,电磁振动给料机上的接地螺钉应可靠接地。
(2)悬挂式的电磁振动给料机安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够钢度的构件上,为了减少电振机的槽向摆动,在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10°布置。
(3)为了减少料仓中物料对料槽的压力,在料仓下必须安装具有一定斜度的溜槽,并且溜槽不得触及料槽。
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