色母粒厂家浅谈黑色色母的生产工艺：１、油墨法：简而言之，就是在色母粒生产加工中采用油墨珠光粉的生产加工方法，即依据三辊研磨，在色浆表面包复一层低分子式安全防护层。研磨后的细珠光粉再和媒体环氧树脂胶混和，接着依据二辊塑炼机（也叫双辊密室机）进行熔化，接着依据单单螺杆挤出机或双单单螺杆挤出机进行造粒。
颜料分散后的粒径多大为宜，可用下述数据加以说明。
玩具色母
色母粒厂家浅谈黑色色母的生产工艺：１、油墨法：简而言之，就是在色母粒生产加工中采用油墨珠光粉的生产加工方法，即依据三辊研磨，在色浆表面包复一层低分子式安全防护层。研磨后的细珠光粉再和媒体环氧树脂胶混和，接着依据二辊塑炼机（也叫双辊密室机）进行熔化，接着依据单单螺杆挤出机或双单单螺杆挤出机进行造粒。
颜料分散后的粒径多大为宜，可用下述数据加以说明。
颜料粒径大于30μm，制品表面产生斑点、条痕；
10-30μm，制品表面无光泽；
粒径小于5μm时，对于一般制品，可以满足使用，但是对要求严格的产品，也会影响其力学性能、电性能及加工性；
对于纤维（单根丝直径为20-30μm）和超薄薄膜（小于10μm），则颜料粒径应小于1μm。
一般情况下，颜料粒径愈细，它的着色力愈高。
玩具色母
随着人们对塑料制品的需求不断增加，塑料行业以及色母粒行业得到了一定的发展。色母粒广泛应用于塑料、化纤等领域的着色产品。
现在我们可以毫无夸张地说，我们的生活离不开塑料。色母粒用于塑料着色已成为塑料加工工业重要材料之一，塑料着色使商品在漂亮的造型上增添了和谐的色彩，把我们周围世界装扮得绚丽多彩。
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色母粒为注塑行业降低了原材料成本、工艺成本，非常适用于目前的市场需求。
通用色母粒虽生产工艺较简单，但其着色效果的预见性差，成本高，使制品的其它性能降低。
电缆材料在使用色母粒常见问题分析
电缆材料中使用的色母粒，通常为色母料，这样才能保证每一批电缆的颜色均匀一致。电缆材料使用的色母粒通常有自己的型号规格。
电缆材料中色母粒的使用比例要根据客户对电缆颜色及色母粒着色效果而定。比例过大或过小都会影响电缆颜色。通常PVC本料中色母粒的比例为1.5%，PE本料为3.0%。玩具色母
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