中走丝、快走丝、慢走丝的区别：电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机床(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割机(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge
日本沙迪克慢走丝
中走丝、快走丝、慢走丝的区别：电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机床(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割机(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”)和立式自旋转电火花线切割机(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三类。
慢走丝加工技术的发展现状：自动化、智能化及信息化的发展，加工过程中，为了减少人的干预，保证达到预期的工艺指标，慢走丝加工的自动化、智能化及信息化取得了相应的发展。慢走丝加工机床完备的工艺专门系统按加工要求给出成套参数。不仅包括常用电极丝牌号和相应的工件材料，还提供了如PCD、PCBN等特殊材料的加工参数。
沙迪克慢走丝线切割机型号及规格说明（日本沙迪克）
沙迪克（Sodick）公司名称的由来来自于创造（So）、实行（di）、辛苦克服（ck）的精神，这也是沙迪克公司为客户服务的宗旨；为了解决问题，沙迪克公司对于世上没有的物品采用独自开发的态度来解决。直线电机、陶瓷、V型射出结构等已成为沙迪克公司（Sodick）产品的竞争力的源泉；
日本沙迪克慢走丝
由于慢走丝加工工件精度要求高，因此在加工过程中若有一点疏忽，就会造成工件报废，同时也会给模具的制造成本和加工周期带来影响。在从事慢走丝切割机床编程与操作加工过程中，结合多年的生产实践，针对加工过程中所出现的变形问题及遇到的困难，总结了几点工艺处理方法和加工操作方案。
慢走丝线切割加工中常见问题及解决方法
一、断丝 1.放电状态不佳——降低 P 值，如果 P 值降低幅度较大仍断丝，可考虑降低 I 值，直至不断丝。此操作会降低加工效率，如果频繁断丝，请参考以下内容，找出导致断丝的根本原因。 2.冲液状态不好，如上下喷嘴不能贴面加工，或者开放式加工时，通常断丝位置在加工区域。——降低 P 值，并检查上下喷水嘴是否损坏,如损坏请及时更换。 3.导电块磨损严重或太脏，通常断丝位置在导电块附近。——旋转或更换导电块，并进行清洗。 4.导丝部太脏，造成刮丝，通常断丝位置在导丝部附近。——清洗导丝部件。 5.张力太大——调低参数中的丝张力FW，尤其是锥度切割时。 6.电极丝、工件材料质量有问题。——更换电极丝、降低P和I 值，直至不断丝。
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