五金全自动DISK悬挂式喷漆流水线
是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等
涂装设备厂家
五金全自动DISK悬挂式喷漆流水线
是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。喷粉系统中的大小旋风+滤芯回收装置是较，上色换色较快的粉末回收装置。工件吊装在挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。
应用特点
涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
工程工艺布置： 1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件 2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件
重庆叁崎涂装设备有限公司主要有静电喷塑喷粉涂装设备生产线、静电喷漆烤漆涂装设备生产线、静电喷塑喷粉涂装间歇线、静电喷漆烤漆涂装间歇线、静电喷塑喷粉喷涂机、水濂式喷漆烤漆室、粉末喷塑喷粉室、背包式粉末除尘回收设备、旋风粉末除尘回收设备、智能自动变频升降机设备、喷淋前处理清洗设备、悬挂链输送设备、环保设备、烤箱及各种烘干固化设备等产品。大型湿式喷漆室的地下漆雾净化循环水池等，沟、池地面及内壁要求防腐蚀及不渗水。重庆叁崎涂装设备有限公司主要有静电喷塑喷粉涂装设备生产线、静电喷漆烤漆涂装设备生产线、静电喷塑喷粉涂装间歇线、静电喷漆烤漆涂装间歇线、静电喷塑喷粉喷涂机、水濂式喷漆烤漆室、粉末喷塑喷粉室、背包式粉末除尘回收设备、旋风粉末除尘回收设备、智能自动变频升降机设备、喷淋前处理清洗设备、悬挂链输送设备、环保设备、烤箱及各种烘干固化设备等产品重庆叁崎涂装设备有限公司主要有静电喷塑喷粉涂装设备生产线、静电喷漆烤漆涂装设备生产线、静电喷塑喷粉涂装间歇线、静电喷漆烤漆涂装间歇线、静电喷塑喷粉喷涂机、水濂式喷漆烤漆室、粉末喷塑喷粉室、背包式粉末除尘回收设备、旋风粉末除尘回收设备、智能自动变频升降机设备、喷淋前处理清洗设备、悬挂链输送设备、环保设备、烤箱及各种烘干固化设备等产品
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重庆灯杆静电喷塑适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。灯杆静电喷塑工程工艺布置：1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件喷涂流水线，它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。人工补喷位和自动主喷位具备供粉系统，实现自动补粉，人工只需要放到固定地方。承德灯杆静电喷塑包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。灯杆静电喷塑能够根据设定的参数自动进行喷涂，减少用工人数、喷涂；喷涂质量稳定均匀性好。
粉末喷涂设备工艺介绍
(1.) 粉房及供粉装置
粉房将整个喷涂工艺包裹在一个相对封闭的环境内，经过地计算以及合理的制作加工，粉末在其中不会外溢，不会对环境造成污染，并且可以循环回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以的Apogee等
(2.) 喷枪及控制设备
(3.) 粉末输送设备
(4.) 粉末喷涂区域控制设备
(5.) 粉末净化设备(固/气分离)
对过喷弥撒在空气中的粉末颗粒实现固/液体分离，将粉末颗粒截留在设定区域，便于粉末涂料的回收再次利用。经过固/气分离后的空气得到净化后排出室外，减少环境中的粉尘污染。
(6.) 回收粉末输送设备
过喷的粉末(重力沉降于喷柜底部及回收分离的粉末)输送至喷涂粉末输送系统，达到重复利用目的。即时性 过喷的粉末长时间暴露在敞开的空气中可能会因为的湿度、尘埃污染。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。减少喷区域内粉末的滞留量，便于换粉时的清洁效率和速度，降低劳动强度。滞留在喷涂腔及回收腔内粉末越少，有利于减少换粉换色减少粉尘飞扬，改善劳动环境。
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