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原料的仓储及物料的连续供应是物料加工和物流业中非常重要的一个环节，当料仓内物料在料斗的出料口附近出现结拱现象时，物料无法正常卸出，导致料仓功能失效，使料仓因为结拱而出现生产停顿，甚至造成生产事故，影响生产安全、食品安全和企业经济效益。如何提高仓储防拱能力，降低仓储事故，已经
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原料的仓储及物料的连续供应是物料加工和物流业中非常重要的一个环节，当料仓内物料在料斗的出料口附近出现结拱现象时，物料无法正常卸出，导致料仓功能失效，使料仓因为结拱而出现生产停顿，甚至造成生产事故，影响生产安全、食品安全和企业经济效益。如何提高仓储防拱能力，降低仓储事故，已经成为当今料仓制造和生产中的重大热点问题。
电厂输煤系统故障处理的一般原则
（1）螺栓退出和螺栓剪断。①设计时，螺栓旋向不对及选用强度不够。首先，滚轴筛筛轴法兰与两端传动短轴由8颗m12的普通螺栓联接，由于设计时没有考虑到江油发电厂用煤煤质较差及杂物较多的实际情况；②调整垫片厚薄一样。筛轴与传动短轴采用螺栓联接，而它们间的联接间隙则用钢制垫片调整。由于筛轴允许±2/1 000的加工误差，采用同样厚度的垫片则不能很好地满足全部间隙的调整，间隙越大，则筛轴运转时的摆动越大，对联接螺栓（包括橡胶密封、轴承、齿轮都有影响）的破坏影响则越大；③在现场检修过程中，发现杂物对设备正常运转的影响不可忽视。不能被除铁器清除的铁路机车车辆刹车、销钉、坚硬的煤矸石、雷l管线、竹条、木条几乎在每次的故障检修中都有所发现，它们对筛轴的卡涩，直接增大了筛轴的扭矩，是导致螺栓剪断的重要因素。
在原煤仓至给煤机入口，安装振打器或者空气l炮，造成给煤机出口至炉膛之间的落煤管堵煤的原因有以下几方面：
1、单台给煤机的给煤量过大，超过给煤机的额定出力，造成下煤量超过落煤管容量。
2、煤质水分过大，容易粘结在落煤管内壁，造成落煤管通流面积逐渐缩小，积煤。
3、落煤管内衬板磨损较严重，光滑性差，容易在不光滑处积存，造成落煤管通流面积逐渐缩小，积煤。
4、播煤风压或播煤风量过小，气流无法推动燃料流入炉膛，造成积煤。
5、炉膛内落煤衬板口损坏变形，影响下煤量，造成积煤。
6、原有落煤管同流面积过小或设计角度不合理，播煤风布置层数过少，造成积煤。
应用作业机具，调整炉前落煤管距离或出渣口距离。炉前落煤作业应将钢管及非钢管部件下来，操作应用喷雾、用气进行，禁止燃烧有毒有害物质。炉前落煤管道加以防漏材料，应根据打火时间、火温、温度不同选择不同防漏材料。使用螺纹钢管防漏材料时，必须取出钢筋进行焊接，并应对其中间的接缝进行检查。
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