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产品组装技术
装配技术是随着对产量的要求不断提高和生产批量增大而发展起来的。机械制造业发展初期,装配多用锉、磨、修刮、锤击和拧紧螺钉等操作,使零件配合和联接起来。常用的装配工艺有:清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。此外,还可应用其他装配工艺,如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸联接等,以满
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产品组装技术
装配技术是随着对产量的要求不断提高和生产批量增大而发展起来的。机械制造业发展初期,装配多用锉、磨、修刮、锤击和拧紧螺钉等操作,使零件配合和联接起来。常用的装配工艺有:清洗、平衡、刮削、螺纹联接、过盈配合联接、胶接、校正等。此外,还可应用其他装配工艺,如焊接、铆接、滚边、压圈和浇铸联接等,以满足各种不同产品结构的需要。
产品移动式装配
把装配工作划分成许多工序,产品的基准件用传送装置支承,依次移动到一系列装配工位上,由各工序的装配工分别在各工位上完成。按照传送装置移动的节奏形式不同,有自由节奏装配和强制节奏装配。前者在各个装配工位上工作的时间不均衡,所以各工位生产节奏不一致,工位间应有一定数量的半成品贮存以资调节;后者的装配工序划分较细,各装配工位上的工作时间一致,能进行均衡生产。移动式装配生产率高,适用于大批量生产的机械产品。
产品组装的发展方向
①根据生产批量改进产品的结构设计,以改善产品的装配工艺性;
②应用大功率超声波清洗技术和装置有效地清洗大型零件,以提高产品的清洁度;
③推广和提高胶接技术,发展光孔上丝(螺钉直接拧入光孔)、无孔上丝(不另加工孔,螺钉直接拧入联接件)等加工与装配相结合的新工艺;
④在检测和校正工作中,推广应用光学、激光等技术,以提高产量及其稳定性;
⑤提高装配工作的机械化自动化程度。
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