催化燃烧设备
催燃装置的优点：
操作简便：设备运转时实现自动控制；
能耗低：设备开机20分钟左右，加热至燃烧温度开机。在有机废气浓度较高时，风机功率才能消耗能量；
生产可靠：设备配有防火系统，防泄压系统，超温报警系统，的自动控制系统；
低阻，高净化：采用的钯、铂蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；
废热可循环利用：废
催化燃烧设备厂家
催化燃烧设备
催燃装置的优点：
操作简便：设备运转时实现自动控制；
能耗低：设备开机20分钟左右，加热至燃烧温度开机。在有机废气浓度较高时，风机功率才能消耗能量；
生产可靠：设备配有防火系统，防泄压系统，超温报警系统，的自动控制系统；
低阻，高净化：采用的钯、铂蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大；
废热可循环利用：废热可以回流到干燥通道，降低原始干燥通道的功率消耗；也可以作为热源；
催化燃烧设备该装置采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种工艺联合处理有机废气。
一步：利用活性炭多微孔和巨大的表面张力等特性，对废气中的进行吸附，使所排放的废气达到净化的工作过程；
二步：活性炭吸附饱和后，将吸附在活性炭上的按一定浓缩比热空气脱除，送到催化燃烧床为工作过程；
三步：进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下，氧气分解，转化为二氧化碳和水，分解所释放的热量通过换热器回收，再加热，进入催化燃烧床的高浓度有机废气属于第三工作过程，上述三个工作过程在运转一定时间后达到平衡，脱附，催化分解过程不需要额外能量加热。PLC实现全套吸附、催化燃烧过程的自动控制。
废气催化燃烧设备在工业生产过程中的作用是什么？
在废气催化燃烧设备的工业生产过程中，废气催化燃烧设备排放的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀，进气和出气通过回转阀完全分离。气体被陶瓷材料填充层(底层)预热，以产生蓄热和热交换。
废气催化燃烧设备的温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度。这时，一些污染物被氧化和分解。废气通过催化燃烧设备的加热区(上层，电加热或加热)继续升温，并保持在设定温度；然后进入废气催化燃烧设备的催化层，完成催化氧化反应，即反应产生CO2和H2O，释放大量热量，达到预期的处理效果。经废气催化燃烧设备催化氧化后的气体进入其他陶瓷填充层，热能回收后通过回转阀排入大气。净化后的废气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运行并自动切换。通过旋转阀的操作，所有陶瓷填充层完成加热、冷却和净化的循环步骤，并回收热量。
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