给水衬塑复合管的连接方式可靠
给水衬塑复合管通常是采取丝扣连接、法兰连接与沟槽连接三种。丝扣连接和法兰连接在百年前就开始用了，其技术含量比较低，普通工人无需技术培训就会操作，且也比较安全可靠的方式。
特殊的紧衬工艺解决了沟槽连接时产生的塑裂、钢塑分离与脱胶等现象。和管件连接时除螺纹处放生料带形成密封之外，在注塑管件内还要放进天然硅橡胶垫圈，让管口的端面和管件衬塑根部
给水衬塑复合管
给水衬塑复合管的连接方式可靠
给水衬塑复合管通常是采取丝扣连接、法兰连接与沟槽连接三种。丝扣连接和法兰连接在百年前就开始用了，其技术含量比较低，普通工人无需技术培训就会操作，且也比较安全可靠的方式。
特殊的紧衬工艺解决了沟槽连接时产生的塑裂、钢塑分离与脱胶等现象。和管件连接时除螺纹处放生料带形成密封之外，在注塑管件内还要放进天然硅橡胶垫圈，让管口的端面和管件衬塑根部保持密封，完全隔离金属和介质，以便完全解决内部耐腐蚀问题，从而确保介质质量。
给水衬塑复合管的挑选原则
1.测量给水衬塑复合管的管径和壁厚。根据GB/T18742.2-2002,管材按尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个系列。管系列S与公称压力有相应的对应关系，管材规格用管系列S、公称外径dn*公称壁厚en表示，主要检验管材的公称外径、平均外径以及与管系列对应的壁厚、管件的承口尺寸与相应的公称外径。
2.给水衬塑复合管的物理力学性能和化学性能。静液压试验、熔体质量流动速率、静液压状态下热稳定性试验以及管材的纵向回缩率、简支梁冲击试验是否符合规定，此项可检查材料的检验报告内容及复试报告内容。
给水衬塑复合管的表面制作对焊接的要求
1.在外部给水衬塑复合管的转角和接管部位是焊接难度的，此部位要应尽量保证焊接要求。保证焊缝达到饱满状态，并将其细致打磨成钝角，形成圆弧过渡，焊接部位不得有毛刺和棱角现象。
2.在角焊缝的圆角部位，焊角部位，其焊角高度应大于5mm，一般凸出角应大于或等于3mm,内角应大于或等于10mm.
3.在清理组对卡具时，严禁损伤基体母材。施焊过程中严禁在基体母材上引弧。
4.在对复合管道的壳体进行焊接时，采用双面对焊的焊接方法。这就要求我们工人的技术水平，焊缝要平整（磨平或圆滑过渡）、无气孔、焊廇和夹渣现象，且焊缝的高度不得大于2mm。在焊接完成后，还要清除焊接带来的飞溅物。
5.给水衬塑复合管在焊接的时候必须采用连续焊，且焊缝不得出现裂缝或连续咬边的情况，咬肉深度不能超过0.5mm。
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