不锈钢潜水泵电流增大引起的原因通常情况下,不锈钢潜水泵发生跳闸或者保险丝烧断现象是由于不锈钢潜水泵的电流增大引起的,一般电流增大情况的原因如下: 1、对离心泵来讲是使用扬程太低;对轴流泵来讲是使用扬程太高;不锈钢潜水泵选择扬程过高,超出实际使用扬程很多。 2、电源电压较低,使不锈钢潜水泵的运转电流超过额定电流较多。 3、不锈钢潜水泵缺相运转。 4、不锈钢潜水泵反向运转。
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不锈钢潜水泵电流增大引起的原因
通常情况下,不锈钢潜水泵发生跳闸或者保险丝烧断现象是由于不锈钢潜水泵的电流增大引起的,一般电流增大情况的原因如下:
1、对离心泵来讲是使用扬程太低;对轴流泵来讲是使用扬程太高;不锈钢潜水泵选择扬程过高,超出实际使用扬程很多。
2、电源电压较低,使不锈钢潜水泵的运转电流超过额定电流较多。
3、不锈钢潜水泵缺相运转。
4、不锈钢潜水泵反向运转。
5、不锈钢潜水泵输送液体比重增加,引起电流增加。
6、其它机械故障,如叶轮、密封盒、轴、轴承、转子等某一部分发生故障。
不锈钢潜水泵一般一年进行一次大规模检修,累计运行时间未满2000h,可按具体情况适当延长。检修内容如下:
1、滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净,如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标,要及时更换。更换时轴承等级不得原装轴承的等级,一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙,不锈钢潜水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物,以保证水流通畅。
2、叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况,轻者可采用环氧树脂等修补,严重者要更换新叶轮。不锈钢潜水泵叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水,应修正或者更换连接键,叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm(这一数值仅供参考,因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡,如果超出允许范围应及时修正。
3、出水控制阀门要及时检查和更换填料,以防止不锈钢潜水泵漏水。

深井泵的下潜深度
深井泵下到静水面一般不超越70米。
(1)水泵进水口必须在动水位1米一下,但潜水深度不得超越静水位一下70米,电机下端距井底少1米一下。
(2) 额定功率小余或等于15kw(电源允许时25kw)电动机选用满压发动。
如果是潜水泵,一般的潜水泵都标示有能放入水中的大深度的,不要超越这样的数据即可。如果的确没有标示这个数据,则在保证吸水的情况下,尽可能减小潜入深度。如果是长轴深井泵,则不受深度约束,只要不淹着电动机即可。

潜水泵的选型及注意事项
潜水泵的选型
1、首先。
根据排水泵站的设计排水流量,拟定安潜水轴流泵装水泵出水量及台数。在可能的条件下,小型排水泵站,设2-3台机组,大型泵站设4-5台机组。每台离心泵的出水量相当于1/2-1/3的泵站设计流量,并尽可能采用同型号机组为宜。污水泵站需设备用机组(一般设置一台备用机组);雨水泵站可不设备用机组,在非雨季进行机组检修。
2、根据拟定每台水泵流量及扬程(实际提升排水高度与预估管路水头损失及1-2M安全余量之和)查找潜水泵性能曲线即可选择机组。在选择时应当注重:
(1)一般潜水轴流泵的特点是流量大,扬程低;潜污泵的特点是扬程高。 流量相应较小;混流泵的特点介于二者之间。应根据各泵型的特点确定。 流量大。扬程低时宜用轴流泵;
(2)尽可能选择性能好、、大型机组。尽量选用同型号,也可大小适当搭配,以适应流量的变化;
(3)排放水质差的污水时宜选用潜污泵;
(4)水泵选择在设计工况下运行,应尽可能使水泵工作点在区内工作。
3、选择水泵的安装方式。一般潜水轴流泵、混流泵的安装方式有弯管吊式、井筒悬吊式、混凝土预制井筒式;潜污泵的安装潜水轴流泵方式有自动耦合式、固定干式、固定底坐式、软管移动式、硬管移动式。应根据水泵及配用电机功率的大小,泵站的土建设计型式进行比较。 选择方便运行与检修的安装方式。
4、管路水力计算。根据选择水泵的流量、安装方式、出水管路管径、长度等参数。
计算管路水头损失。与初选的机组进行流量与扬程的核算,终确定工作点在区内工作的水泵机组。

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