硅酸钠模数越大，硅含量越多，硅酸钠粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大，而且不同模数的硅酸钠聚合程度不同，从而导致其水解产物中对生产应用有着重要影响的硅酸组分也有重大差异，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。湿法水玻璃成本是很多朋友很有兴趣的一个环节，因为在大多数用户的心里，湿法生产是一个非常节约成本的方式。碳酸钠法：根据所需产品的模数要求，将纯碱（Na2CO3） 和粒径0.180～
水玻璃价格
硅酸钠模数越大，硅含量越多，硅酸钠粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大，而且不同模数的硅酸钠聚合程度不同，从而导致其水解产物中对生产应用有着重要影响的硅酸组分也有重大差异，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。湿法水玻璃成本是很多朋友很有兴趣的一个环节，因为在大多数用户的心里，湿法生产是一个非常节约成本的方式。碳酸钠法：根据所需产品的模数要求，将纯碱（Na2CO3） 和粒径0.180～0.250 mm（60~80目）的石英砂 （SiO2）按比例混合均匀送入马蹄焰窑炉，在 1450~1500 ℃下熔融，高温熔融产物从窑炉出料口流出，通过模子上面的辊子压制成块或者水淬成颗粒。
湿法水玻璃成本是很多朋友很有兴趣的一个环节，因为在大多数用户的心里，湿法生产是一个非常节约成本的方式。水玻璃结合耐火浇注料的使用性能，水玻璃结合耐火浇注料是以水玻璃为胶结剂，与各种耐火骨料按一定比例配制的气硬性耐火材料。原料很多变，我们就要求我们的水玻璃设备就能满足这些需求。什么样的原料我们都可以使用，这就是所谓的通用性。这一点对于一个企业来说至关重要。
硅酸钠有干法、湿法两种生产工艺。干法又包括碳酸钠法、元明粉（硫酸钠）法、氯化钠法；湿法以液体纯碱和石英砂为原料，加温、加压反应后得到液体产品。水玻璃耐火浇注料另一特点是它在加热冷却后，一般均呈烧后线膨胀，而烧后线收缩现象出现较少，水玻璃而火浇注料经各种温度加热后，浸水或浸酸一个月后耐压强度变化也是比较平稳的。硅酸钠模数越大，硅含量越多，硅酸钠粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大，而且不同模数的硅酸钠聚合程度不同，从而导致其水解产物中对生产应用有着重要影响的硅酸组分也有重大差异，因此不同模数的硅酸钠有着不同的用处。
液体设备比较简单，买一个滚筒开始溶解就可以了，生产难度比较低，而且收益也相对来说不错。基本上一个人就能做了。水玻璃耐火浇注料的平均线膨胀系数，除外来锻烧的白砂石做骨料时，线膨胀系数为17.8×10-5/C外，其余以粘土质和叶蜡石为骨料时，其膨胀系数均较小，仅为（4.1~5.3)×10-*/C,与其他品种胶结剂配制的同类骨料耐火混凝土相似。湿法：将液体和石英砂按适当比例混合加入压热釜内，用蒸汽加热并进行搅拌，使之直接反应而成液体硅酸钠，经过滤、浓缩制得成品水玻璃。
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