多功能提取浓缩回收机组多功能提取浓缩回收机组主要特点1）占地面积小，仅需1平米,接上水和电就可使用，然小投料量0.5KG，然多投料量2KG；3）导热油循环加热（夹层无压力），加热均匀；2）提取系统配有回流冷凝器、回流冷却器、油水分离器，可有效的回收物料中挥发性的芳香油；4）机组自带蒸发浓缩器，浓缩效率更高，浓缩比重可达1.1～1.3；6）它集多功能提取、真空浓缩与回收为一体，可进行
精油提取设备生产厂家
多功能提取浓缩回收机组
多功能提取浓缩回收机组主要特点
1）占地面积小，仅需1平米,接上水和电就可使用，然小投料量0.5KG，然多投料量2KG；
3）导热油循环加热（夹层无压力），加热均匀；
2）提取系统配有回流冷凝器、回流冷却器、油水分离器，可有效的回收物料中挥发性的芳香油；
4）机组自带蒸发浓缩器，浓缩效率更高，浓缩比重可达1.1～1.3；
6）它集多功能提取、真空浓缩与回收为一体，可进行热回流循环提取，浓缩，常规提取，浓缩，水沉（醇沉）等操作，简化了操作程序；
5）可适应水提,醇提或溶剂提取， 是天然植物提取方面的中试设备,适用于科研机构、大专院校、医院、药厂、食品行业对中草药液、茶汁和果汁等物质的提取、浓缩以及的回收；
8）低温浓缩，保证产量，动态循环蒸发，提高了换热效率，有效解决换热效率随浓度而降低问题，节约能耗，提高工效；
7）机组与物料接触部分全部采用不锈钢制造，能在负压，常压状态下工作；
精油提取设备适用于含较高
精油提取设备适用于含较高油脂成分的植物性枝叶、花、草以及动物性物料中常规油脂，芳香型油脂成分的共水和隔水蒸馏提取工艺，将芳香植物置于蒸馏容器内，再将高温的蒸汽通入其中（或把香料与水放在一起煮沸，此时植物体内包含芳香成分的精油就会扩散到水蒸气中，形成油与水的共沸物；其后将共沸物冷却，由于油不溶于水通过油水分离器将油分出。
精油提取设备特点：
1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水或共水蒸馏提取。
2．此设备是按照精油提取的经典工艺，结合的自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个生产。
3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。
4．设备冷凝部位设计，冷凝效果好。油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在20mm以下，采用结构的油水分离器，便于精油分离和收集。
6．设备内置层板式多层蒸馏蓝，上开盖结构，放置花草、清洗设备都非常方便。
精油提取设备的设备用途：
本设备适用于中药、、生物制药、化妆品、食品等行业对植物挥发油的提取、收集。此设备是实验室设备，非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发部门及制药厂多品种、小批量生产使用。
植物精油提炼设备特点
进行常压蒸馏。植物精油提炼设备的温控制为105度~106度；馏出液冷凝后的温度为28~36度。提取时间３小时， 植物精油提炼设备通过冷凝冷却玫瑰油水分离蒸馏出液流经油水分离器后，玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分离器上部，完全与纯露分离，收集于避光玻璃瓶中即为玫瑰精油。
1. 植物精油提炼设备使用：超声波动态提取浓缩设备在原超声波动态提取机的基础上优化产品结构将小型的真空减压浓缩设备整合在此设备中，使超声波动态萃取、提取、过滤、减压浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了100％～300％。
2. 提取温度降低20~30℃，有利于热敏性成分的提取，减少杂质含量，降低能耗。
3. 此植物精油提炼设备可根据客户实际需要增加单独的精油收集器、精油分离器这点是科展在提取设备上*的。
4. 超声波动态提取浓缩设备结构精巧，充分发挥超声波聚能式发生器特点，超声波直接作用物料，利用超声波强化中药提取的机械作用，空化作用，局部高振动、高冲击、高声压剪切作用，使提取时间较传统方法大大缩短4/5以上，药材原材料处理量大
5. 超声波动态提取浓缩设备在使用中超声波提取设备跟真空减压浓缩设备可独立运作，也可联动运行。可大程度的降低设备使用功耗。
6. 避免添加剂的使用。例如从中提取芦丁，在超声作用下，避免了传统方法需在提取溶剂中添加硼砂、亚硫酸钠，不仅降低生产成本，而且减少污染环境。
7. 物料转化率高：聚能超声波提取为常温提取，物料有效成分不容易丧失，并且在真空浓缩过程中蒸发室在较低温度下工作，使物料内热敏性有效成分大程度的保留。这样可更好的保证物料的提取液的。
香樟精油提取设备的特点和技术参数
香樟精油提取设备的特点和技术参数总结
香樟精油提取设备适用于生物制药、化妆品、食品等行业的挥发油提取生产与应用，本设备使用特殊结构的水汽蒸馏装置，提取植物挥发油成份。相对同类产品可显著提高精油收集率。此设备是实验室设备
