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PPR管材挤出生产线价格特点：
一模两出管材挤出机生产线即一个模具生产两条线管， 在保证产量的前提下，该设备降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本， 大大提供产量，减少生产时间。
PPR管材生产线专门致力于PP-R管材生产制造，采用的单螺杆挤出机，配置西门子PLC全自动控制系统达到高产量
PVC围栏板挤出生产线厂家
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PPR管材挤出生产线价格特点：
一模两出管材挤出机生产线即一个模具生产两条线管， 在保证产量的前提下，该设备降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本， 大大提供产量，减少生产时间。
PPR管材生产线专门致力于PP-R管材生产制造，采用的单螺杆挤出机，配置西门子PLC全自动控制系统达到高产量以及挤压的稳定性。同时可以通过改变配置单元实现PE-RT,PEX,PB管材线的生产制造。 该生产线可以采用单管生产线也可生产线，适用性强。可满足多种物料树脂生产要求。
管材挤出机生产线的保养
管材挤出机生产线在使用的时候，在重点部位，例如机头、水箱、模具等部分会出现少许塑料的残渣，在成型以后到停机过程中模具以及机头都会有残留，因此停机后首要任务就是保养这几个部分。保养设备时一定要注意不能将设备与电源相连接必须将设备的电源断开以保证操作人员的安全。管材挤出机生产线保养时不能用蛮力，要根据设备的原理进行旋转的操作清洗，不能强力清除污垢。
PPR管材生产线的功能介绍
1、挤出模头的部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
2、真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
3、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
硅胶挤出机的操作流程如下：
1、启动水冷机：开启冷水机压缩机1，为炼胶机制冷。
2、检查挤出机的油位：机油要保持在油位视窗内。
3、检查冷却水路，确保通水；检查通电状况后，启动挤出机，并开始喂胶（不锁合机头）。
4、排胶，清除螺杆内死胶：从喂胶口加胶至螺筒口开始持续出胶，待螺杆转出胶有3－5圈时，停止机器，将前端挤出的胶切除。
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